用AI研发6款新金属3D打印材料，创材深造超强钛合金、高强铝获重大突破

南极熊导读：当增材制造从“装备驱动”转向“应用驱动”，材料的性能和成本正成为制约规模化量产的“隐形天花板”。传统“炒菜式”材料研发模式，动辄3-5年周期，根本无法应对当今快速迭代的竞争节奏。而AI的出现，正在让材料创新从“偶然”走向“必然”。

2026年TCT亚洲展上，AI+新材料解决方案提供商创材深造（DeepMaterial）给出了变革金属3D打印的硬核答案。创材深造在展会现场全球首发6款AI研发的新一代合金粉末材料，包括超高强度钛合金（CT1300、CT1400、CT1500H）、无稀土低成本耐热铝合金CA300T、高强度铝合金CA760H、耐磨难熔高熵合金CH800H，多项指标居行业领先水平。

值得一提的是，凭借AI超高的研发效率以及无稀土合金方案，这些AI金属材料的成本比传统合金低30%以上，为航空航天、消费电子、汽车、能源动力、可控核聚变等领域的增材制造带来全新可能。

破解金属材料“性能”与“成本”双重难题

在工业级市场，材料问题十分严峻。首先，研发周期过长——传统“炒菜式”研发模式靠经验调配方、靠试错反复实验，研发周期动辄3-5年，根本无法应对当今快速迭代的竞争节奏。其次，成本居高不下——尤其对于消费电子等对成本极度敏感的应用场景，材料成本仍是规模化量产的拦路虎。第三，供应链受制于人——中国70%高端材料依赖进口，国产替代迫在眉睫。

创材深造创始人兼CEO王轩泽表示，作为全球领先的AI+金属材料解决方案提供商，公司一直致力于以AI驱动材料变革，推动金属增材制造的产业化进程，围绕更高性能、更短研发周期、更低成本等维度展开技术突破，满足金属3D打印批量化生产的需求。

自2021年成立以来，创材深造创造性地将人工智能嵌入金属新材料研发全流程，从算法模型、高通量实验室到材料数据体系全部自建。公司已成功开发多款航空航天级高强铝合金、中高强铝合金、镍基高温合金和模具钢等核心产品，研发流程实现了高精度、高效率、低成本、自动化、标准化和流程化。

突破轻量化的强度天花板：超高强钛合金CT1400H

钛合金凭借其优异的比强度、耐腐蚀性与生物相容性，成为最受关注的3D打印金属材料之一。然而，传统钛合金在强度与延性之间的平衡问题长期制约着其在极限工况下的应用潜力。

创材深造此次全球首发三款超高强钛合金粉末材料——CT1300H、CT1400H与CT1500H，以阶梯式覆盖方式满足不同强度等级的工程需求。

以CT1400H钛合金为例，它是一种新型超高强钛合金，属于可热处理强化的亚稳β型钛合金，主要应用于航空航天、消费电子等领域，超高强度的设计以实现轻量化减重需求。其热处理态抗拉强度可达1350-1500MPa，屈服强度1000-1200MPa，断后延伸率7-11%，在满足1400MPa级抗拉强度的同时，成本降低30%以上，为高比强度承力件提供了经济可行的国产替代方案。

成本降低30%，无稀土高强铝合金CA760H

CA760H铝合金是一种新型低成本无稀土高强铝合金，属于7系可热处理强化铝合金，主要应用于航空航天、消费电子等领域。其热处理态抗拉强度可达570-620MPa，屈服强度520-590MPa，断后延伸率8-13%，无稀土添加不仅保障了供应链稳定性，更满足了3C产品对高性能、轻薄化外壳与骨架的严苛需求。

300℃高温仍保持高强度，无稀土耐热铝合金CA300T

CA300T铝合金则是一种新型低成本无稀土耐热铝合金，在300℃仍具备较高的耐热性和导热性能（抗拉强度＞240MPa），主要应用于航空航天、汽车、能源动力等领域。

硬度突破800HV：耐磨难熔高熵合金CH800H

CH800H耐磨难熔高熵合金面向极致强度和高比强度需求，其维氏硬度超过800HV，且具有良好的高温性能，特别适合高温结构承载、极端高温热防护系统。创材深造提供了激光增材制造成分+工艺一体化解决方案，为极端工况部件制造开辟新路径。

AI驱动：从“经验试错”到“数据驱动”的范式革命

创材深造之所以能做到材料研发的革新，主要源自两个目前最火的技术“AI”和“机器人”。公司自主研发的材料智能体DM Agent，将智能体从“信息处理工具”升级为“具备科研思维的智能协作者”，让AI不仅“会算”更“懂科学”。

最具代表性的案例，是CA760H和CA300T的研发。它们实现了无稀土的高性能铝合金设计，在极佳的物理性能下，由于属于无稀土合金，成本降低30%以上。创材深造用AI将原本需要数年的工作压缩到数月，直接加速新材料上市。

公司自主打造的高通量实验室处于L3向L4过渡阶段。本次展会上亮相的M-LAB材料实验室自动化与智能大脑系统，以“材料智能制备与表征一体化”硬件与“材料大数据治理与AI专家系统”软件双核驱动，构建了从高通量制样、加工、热处理到室温、高温及小冲杆蠕变测试的全流程自动化无人实验室。硬件端覆盖3D打印制样、自动化力学测试等核心单元，单日可完成数百个样品的高通量测试。

产业化进展：从实验室走向批量交付

根据最新信息，创材深造的高强铝、超高强钛合金系列已全部通过第三方专业测试认证，进入批量交付阶段，多个消费电子和新能源类应用将于下半年进入大规模量产。

在航空航天领域，CT1400H钛合金直接对标进口高端钛合金，为高比强度承力件提供了国产替代方案；CA300T耐热铝合金则为航天热结构和发动机部件提供了全新的轻量化设计思路。在消费电子领域，CA760H无稀土高强铝合金有望成为下一代智能终端结构件的优选材料。目前，创材深造已同苹果、华为、小米等生态链的多家企业共同合作，开发了多种可阳极氧化的高性能铝合金材料。

△视频：南极熊专访创材深造

南极熊观察

创材深造此次在TCT展上的完整呈现，展现出AI变革金属材料研发的系统性力量：

第一，研发效率实现数量级跃升。 从传统3-5年压缩至数月，AI让新材料从“偶然发现”变为“按需设计”。这种“超快研发”能力，将深刻改变材料产业的竞争格局。

第二，成本与性能不再是对立选项。 无稀土合金方案使成本降低30%以上，同时性能对标国际领先水平。这种“高性能+低成本”的组合，正是规模化制造真正需要的材料方案。

第三，从实验室到量产的闭环打通。 通过AI智能体与高通量实验室的协同，创材深造构建了“设计—制备—表征—迭代—量产”的完整闭环。目前多款新材料已进入批量交付阶段，证明这套体系已具备产业化落地的成熟能力。

对于整个材料产业而言，这正是全新的技术突破和范式革新。它不仅仅是开发一款材料，不仅仅是单一工艺和技术的升级，而是平台化引擎的力量。金属材料，尤其是“卡脖子”的硬核材料的研发属于国家战略级产业。AI和自动化技术的出现，让我们看到变革未来的材料硬核力量正在崛起。

2026亚洲TCT 3D打印展会高清的现场采访视频，已经陆续放出到【南极熊3D打印】视频号，大家可以去查看自己感兴趣的厂商，专业讲解非常详细和到位，甚至比观众自己去现场看还要精彩。

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