收得率达90%以上!钛合金制粉技术升级推动成本下降,专访尚材三维
发布时间:2026-04-12来源:南极熊3D打印
尚材三维专注于钛合金粉末的气雾化制造技术,通过持续优化实现了60微米以下粉末收得率从去年的75-78%提升至90%以上。这一突破并非单点技术改进,而是通过气体供应系统、雾化总成设计、超音速喷盘结构优化等全流程升级实现的渐进式提升。
在产业化方面,尚材三维不仅提高了细粉收得率,还实现了单位产能的提升,使得通粉加工成本和细粉生产成本同步降低。公司强调其降价策略并非价格战,而是通过技术进步推动行业整体成本下降,使更多领域如自行车制造能够应用钛合金3D打印技术。目前其钛合金粉末已从航空航天、医疗领域延伸至3C电子等民用市场。

技术延伸上,公司利用EIGA(无坩埚)技术优势开始小批量试制镍基高温合金粉末。相比传统气雾化工艺,EIGA技术通过棒材自由落体熔炼避免了干锅污染,在航空航天用高温合金的纯净度方面具有独特优势。展会展出的各类打印样件主要面向行业外观众直观展示粉末应用潜力,其核心产品始终是钛合金及高温合金粉末。
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