CCMT展品预览丨华锐精密携数控刀具解决方案与AI智能智造解决方案重磅亮相
发布时间：2026-04-13来源：机工刀具世界
数字互联赋能智造，刀具技术锚定高端。第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）将于2026年4月21～25日在上海浦东上海新国际博览中心举办，20.2万m2展区、26个国家2800余家企业齐聚，以“数字·互联·智造”为核心，勾勒机床工具产业的前沿图景。切削刀具作为智能制造的核心配套，是装备精度与效率的关键支撑，其技术升级始终与高端制造发展同频。本期推出的CCMT2026切削刀具展品预览，将聚焦涂层技术、超硬材料及智能刀具等前沿方向，展现国内外刀具最新成果和全球技术融合下的行业新趋势，为行业同仁把握产业动态、探寻合作机遇提供有价值的参考。
近年来，全球钨资源勘探开采增速放缓、供应链持续收紧，叠加市场需求稳步攀升，钨原料价格一路走高并维持高位运行，硬质合金刀具行业正面临前所未有的成本压力与供应链考验。作为高端制造的“工业牙齿”，切削刀具需要在坚守切削性能底线的同时，更要在资源高效利用、成本可控性上实现突破。面对原材料波动带来的经营难题，华锐精密深耕硬质合金切削领域，以技术创新破解资源困局，聚焦用户降本增效核心需求，重磅推出小型化硬质合金刀具。深耕切削领域，智破行业困局。华锐精密精准研判市场趋势，依托深厚的技术积淀与精益制造功底，针对性研发车削、铣削、钻削三大品类小型化硬质合金刀片，依托刀片体积缩减、重量轻量化的设计亮点，在保障同等加工效率、切削精度的前提下，实现性价比的跃升。相较于常规标准刀片，该系列刀片体积更小、质量更轻，切削加工效率及精度与标准款相当。助力加工企业在钨价高位运行的市场环境下，严控加工成本，轻松破解成本与效能的双重难题。华锐精密 U 系列不锈钢车削刀片，针对不锈钢高效稳定通用化加工场景开发，采用抗塑性与抗崩性极致平衡的微细硬质合金基体，完美适配不锈钢超级通用加工工况，兼顾基体强度与抗变形能力；搭载多组元梯度复合纳米涂层结构，实现硬度与韧性双向并举，大幅提升刀具使用寿命，保障全程切削稳定性；辅以全新涂层后处理工艺，打造超丝滑刃口表面质量，进一步优化切削平顺性，同步提升被加工工件表面光洁度。可全面覆盖不锈钢切削场景，满足不锈钢车削对刀具寿命、切削稳定性、尺寸精度与表面光洁度的加工需求。U72 槽型：采用精密优化刃口设计与制备工艺，切削力更低，可有效抑制沟槽磨损与积屑瘤产生。刃口兼顾锋利性与抗微崩能力，在低进给、小切深条件下仍具备出色的切屑控制能力，切削轻快稳定，适用于精加工至半精加工连续切削场景，保证尺寸精度与表面光洁度一致性。U75 槽型：采用全曲面结构设计，可在不同参数下实现锋利度与强度的最佳匹配。独特葫芦形断屑槽使切屑卷曲顺畅，控屑断屑效果优异。自适应曲面刃口切削轻快，大幅降低切削力与振动，同时强化刃口强度，抗崩损、抗崩刃性能突出，适配不锈钢断续切削等复杂工况，保证高光洁度、无振纹，满足精密零件加工要求。华锐精密青锋系列金属陶瓷刀片采用创新型渐变式切削刃设计，通过优化刃部几何形态，显著提升切削过程流畅性，有效降低切削阻力，从而实现加工效率的整体跃升。其独特的三区断屑结构，依据不同进给量及切削参数进行科学分区规划：第一区适配低进给、小切深工况；第二区与第三区则可依次应对逐步提升的加工载荷。该结构能够精准调控切屑的形态与长度，有效避免切屑缠绕，确保加工过程的连续稳定与工件表面品质。全新升级的金属陶瓷牌号HRC10，特殊的"双芯"组织结构，表层硬化梯度结构，表面坚硬致密良好的化学稳定性，以及较好的抗粘着性兼具耐磨性与抗崩缺性能，刀片性能稳定性与加工表面质量优异。涂层金属陶瓷牌号HR115C，搭配全新的纳米梯度复合结构涂层，进一步提升耐磨性能，耐高温性能优异，独特的过渡层处理技术有效提升涂层与基体的结合力，降低刀片与工件的摩擦系数，显著提升耐磨性和加工质量。H系列高硬度·整体硬质合金立铣刀，全面应对HRC50-65高硬度材料加工；凭借基材、涂层、结构等的创新，抵抗恶劣工况，在保证高硬度、高精度的条件下，依然具备高效率和高寿命！采用超微颗粒硬质合金基材，兼具超高硬度与优异韧性，抗弯强度、红硬性大幅提升，适配高硬材料高速、重载切削，高温稳定性强，切削过程中不易变形、崩损，保障长时间加工稳定性。搭载多层纳米复合涂层，涂层硬度高、摩擦系数低、抗高温氧化性能优异，显著提升刀具耐磨性、抗粘结性，有效减少刀具磨损，延长使用寿命，降低换刀频次。采用不等齿和不等螺旋结构设计，有效降低切削振动，提高加工稳定性；刃口拓扑结构改变切削力走向，降低刃口应力集中；成型槽设计有效提高容屑空间，提高加工效率。通过优化磨削加工与刃口处理工艺，球头轮廓精度提高至±3μm，刃口一致性与表面粗糙度得到有效控制，为产品稳定性提供技术支撑。依托超细晶粒基体、纳米复合涂层、优化切削结构三大核心技术，实现高硬度、高精度、高效率、高寿命四大突破，适用于模具精加工、高强合金铣削等高硬度材料精密加工领域。华锐“智加”系统是基于业界领先的传感器技术和数据库算法开发，具有智慧感知、智慧洞见、智慧决策、智慧控制的切削加工专家系统，基于高精度传感器技术和AI机理算法，对机床切削过程全监控和预测，实现切削加工效率提升、刀具磨损、崩缺状态实时监控、产品良率保证、机床撞机安全预警、主轴精度监测等功能，致力于从“产品供应商”转型为“价值共创者”，助推中国制造业高质量发展，为未来‘黑灯工厂’的搭建提供引擎。-End-
☞来源：华锐精密 ☞编辑：王倩 ☞校对：勾鑫彤 ☞审核人：韩景春 ☞媒体合作: 010-88379790-801
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