众海机械：以场景解决方案赋能激光产业高质量发展

当前，中国激光产业已迈入全球第一方阵，产业发展正从设备性能竞争向全链路效能竞争深度转型，绿色化、智能化成为行业升级的核心关键词。作为激光设备的“动力心脏”，节能空压机的性能与品质直接关系到激光加工的精度、效率与绿色发展水平。

成立于2015年的山东众海机械有限公司，深耕节能螺杆空压机领域十余年，凭借专利技术与完善的产品矩阵，成为激光行业配套空压系统的核心服务商之一。近日，《激光制造商情》特别专访了众海机械总经理刘春海，深入探讨众海机械作为广东省激光行业协会理事单位，如何立足自身技术优势，以场景化解决方案赋能激光产业高质量发展，解读企业在产品创新、技术研发与行业协同中的布局与思考。

刘总：众海机械的战略愿景是“成为全球空压系统场景解决方案的核心供应商”。激光行业作为空压技术高价值应用场景，是实现这一愿景的关键支点。当前，激光产业正从设备性能竞争迈向全链路效能竞争，用户对配套系统的稳定性、节能性与全生命周期成本提出更高要求。节能空压机作为激光设备的“动力心脏”，通过降低能耗、提升气源品质，直接助力企业实现“降本增效”与绿色运营。加入协会并担任理事单位，既是对行业趋势的精准响应，更是众海深度融入产业生态、协同推动技术升级的战略举措。

外国客户来厂参观

刘总：“智慧星ZGM系列”与“激光专用产品系列”广受市场认可。以激光专用系列为例，我们基于核心专利技术实现三大突破：

· 结构创新：通过油气运动轨迹仿真优化油气桶流道，强化离心分离效率，显著降低油分芯负荷；

· 双重过滤：增设专用过滤网捕获气态油分子，搭配美国进口HV定制滤纸，实现亚微米级过滤精度；

· 品质保障：压缩空气含油量稳定控制在行业严苛标准内，过滤效率＞99.9%，在压力、温湿度波动工况下仍保持气源纯净稳定，有效守护激光镜片、喷嘴等精密部件，保障切割精度与设备寿命。

刘总：众海构建“永磁变频驱动+智能物联控制”双核节能体系：物联网平台实时采集用气数据，云计算模型动态预测负荷需求，智能调节运行参数，实现“按需供气、精准匹配”。该技术使系统综合能耗降低30%以上，同时提升响应速度与运行稳定性。对激光企业而言，不仅大幅削减能源成本，更以稳定气源保障生产连续性，真正实现经济效益与绿色发展的双赢。

生产车间总览

刘总：我们已构建覆盖激光全场景的“众海解决方案”产品矩阵（含专用空压站、净化系统、空气检测系统等），并针对性实现三大定制化升级：

1、分离系统重构：优化高压工况下油气分离流道，油残留量远优于行业标准；

2、过滤材料专研：HV滤纸经激光高压环境工艺适配，确保“近零含油”气源；

3、智能稳压模块：集成高精度传感器与自适应算法，毫秒级消除气压波动，为切割精度提供坚实保障。

刘总：行业正经历“三重跃迁”：竞争逻辑从价格导向转向价值导向，技术路径向智能化、绿色化深化，服务模式向全生命周期延伸。众海锚定“全场景解决方案供应商”定位，以“技术+产品+服务”三位一体构建核心优势：不仅提供高能效设备，更通过定制化设计、智能运维与能效管理，为客户创造可持续价值，助力激光产业绿色低碳转型。

刘春海总经理演讲

刘总：未来，公司将着重从以下三个方面发力：

· 技术研发：攻坚高精度压力闭环控制、预测性维护算法，破解气源稳定与纯净行业痛点；

· 产品迭代：按激光功率段系统布局模块化、集成化产品线，精准适配微加工至重型切割多元场景；

· 服务升级：依托智能运维云平台，提供远程诊断、能效优化等全生命周期服务，持续输出激光行业专属场景解决方案。

通过三维协同，稳步迈向全球空压系统场景解决方案核心供应商的愿景。

管理团队合影

刘总：众海将积极履行协会理事单位责任：

· 联合制定激光行业空压系统节能技术标准，推动绿色指标体系完善；

· 搭建产学研用协同平台，加速节能技术成果转化；

· 分享空压系统能效管理实践，助力编制行业白皮书与绿色指南。

我们愿与协会及全行业同仁携手，将“双碳”战略融入产业实践，为激光制造绿色升级与美丽中国建设贡献坚实力量。

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