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数据库进入中国25年，它凭什么成为高端制造背后最“低调”的核心力量？
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编者按
1976年，海德汉推出了首台TNC数控系统——机床第一次拥有了真正的“大脑”。此后的50年里，TNC从单轴走向五轴，从代码走向图形化交互，从铣削扩展到车削、磨削、测头集成……每一步都踩在机床行业的技术拐点上。有人说，TNC的发展史，就是一部浓缩的智能制造进化论。
2026年，TNC迎来50周岁，也是海德汉服务中国市场的第25年。从光栅尺到航空发动机核心零部件的制造，这家企业为中国制造业的高端化发展提供了关键支撑。
当这双重里程碑与上海CCMT 2026相遇，海德汉将在W4号展馆A001展位，带来一场硬核技术盛宴：全球首秀的TNC7 select数控系统、搭载TRUE IMAGE技术的耐污光栅尺以及升级的AI视觉刀具检测方案悉数登场。邀你近距离感受精密制造的技术魅力。
01
TNC7 select数控系统，精准适配5轴加工新需求
海德汉推出全新TNC7 select数控系统，它是定位于高性能5轴加工中心的数控系统，本次展会将是它的全球首秀。TNC7 select提供全面的5轴联动加工功能，而且精度高、表面质量优异且性能可靠。
TNC7 select延续海德汉TNC数控系统的精髓，提供理想的5轴加工能力。高性能计算能力，可充分满足严苛的轮廓刀路计算、精密5轴插补，并提供现代化、直观易用的TNC7用户界面。同时，TNC7 select依然保持轻盈的造型，适用于特定用途的机床设计。
TNC7 select如此定位，主要原因在于底层的工作流程。传统上，海德汉TNC数控系统是一套高价值系统，在欧洲市场，广泛用于车间生产和编程，然而，另有大量加工应用和在加工准备阶段主要在CAD/CAM系统上生成NC数控程序的应用。TNC7 select特别为此打造：用户装夹工件、定义零点，开始加工。对于这类应用，5轴加工的高过程稳定性、现代化、友好的用户界面至关重要。为此，机床制造商需要设计合理、基于CAM工作流程的数控系统，无论是亚洲机床制造商，还是欧洲或其它市场的机床制造商，TNC7 select都是他们的理想选择。
02
黑科技加持！真图像技术，破解加工测量污染难题
机床加工工件期间，冷却液产生冷凝水和液体污染。尽管存在此类污染，海德汉6系列LC封闭式直线光栅尺和1系列配内置轴承的RCN角度编码器仍可以提供确定的光栅测量信号。其中的秘诀是海德汉创新的TRUE IMAGE TECHNOLOGY（真图像技术）。
这一技术的核心秘诀，在于海德汉特别设计的光导器件，能有效消除光栅尺上水滴等造成的栅线光学变形，让栅线图像无干扰直达读数头。更重要的是，真图像技术能显著简化机床的密封空气系统，将光栅尺和编码器的碳排放降低99%，同时减少密封系统的零件数量、简化光栅尺与编码器的安装流程，从安装、使用到运维，全方位降低系统总成本。
这些光栅尺和编码器的光学系统耐污性能优异，机床可以长时间保持生产，无需密封空气也能提高机床的可用性。例如，多年来LC 6系列直线光栅尺已成功应用于刀具磨床。其生产环境中存在大量液体污染，而这款直线光栅尺依然无需使用密封空气。
03
智能升级！1.6版视觉刀具检查软件，迈向AI化测量新时代
在本届CCMT 2026展会上，海德汉亮相的展品还包括1.6版的新版视觉刀具检查软件，此软件运行在VT 122测量摄像头上。
未来，视觉刀具检测软件将提供基于人工智能的刀具磨损测量能力，将当前的手动测量自动化，加快加工过程的文档化。航空航天和医疗器械等行业将特别获益于此功能。因此，VT 122摄像头与视觉刀具检查软件的结合，其组成的刀具检测方案可在刀具监测中节省时间，同时为机床用户提供可靠的刀具状态数据。
04
现场沉浸体验！三大新工艺，解锁TNC7数控系统新能力
从1976到2026，从首台TNC数控系统到TNC7 select，海德汉始终在做一件事：让机床更聪明，让加工更简单。今年的CCMT展，值得你留出时间，去W4号展馆A001展位看一看。
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