CCMT展品预览丨喜威一刀具新一代高精度耐磨球头铣刀、HIME系列合金切削丝锥
数字互联赋能智造,刀具技术锚定高端。第十四届中国数控机床展览会(CCMT2026)将于2026年4月21~25日在上海浦东上海新国际博览中心举办,20.2万m2展区、26个国家2800余家企业齐聚,以“数字·互联·智造”为核心,勾勒机床工具产业的前沿图景。切削刀具作为智能制造的核心配套,是装备精度与效率的关键支撑,其技术升级始终与高端制造发展同频。本期推出的CCMT2026切削刀具展品预览,将聚焦涂层技术、超硬材料及智能刀具等前沿方向,展现国内外刀具最新成果和全球技术融合下的行业新趋势,为行业同仁把握产业动态、探寻合作机遇提供有价值的参考。
1、新一代高精度耐磨球头铣刀
1)设计改进:刀具的设计与加工方面,球头中心处采用过中心结构,横刃偏移中心轴线0.1~0.2mm,以保证刀具的中心处是饱满圆弧,既保证圆弧的中心强度,又提升球刀的整体轮廓度。球头半径R的加工公差为±5μm。在高精度加工球头R时,防止过度磨削,并一次性连续、圆滑地完成R和直线加工,获得了优质的立铣刀球头成形表面。
2)优异的耐磨性:铣刀特有的多层AlTiN/AlTiSiN涂层能够承受在加工模具钢时遇到的极端摩擦和高热。新的涂层也能有效应对这些难加工材料中常见的夹杂物和孔隙;能显著降低摩擦阻力,抑制切削抗力及切削热的升高,在延长刀具寿命的同时,抑制了切屑粘刀现象的发生,提高了加工表面质量和切削效率。超高抛光排屑槽及其宽横截面有助于高效切削,并进一步降低发热和由此产生的热冲击效应。
3)基体材质:硬质合金基体的硬度与韧性在高水平下达到平衡兼优。通过减少Co黏结相的含量来提高硬质合金基体硬度,通过使硬质合金主要成分碳化钨的粒度微细化来提高基体韧性。根据二者的匹配优化研究,开发出了硬度与韧性兼优的超细颗粒硬质合金基体。

新一代高精度耐磨球头铣刀
2、HIME系列合金切削丝锥
HIME系列合金切削丝锥结合进口基材的金属条件进行独特的几何线性设计,保证引导牙V形切削刃锋利度,同时可进行特殊的抗崩损处理,对支撑牙流线型设计便于丝滑切入。原供应丝锥的寿命仅为4000孔/支,刀具成本累积起来也相当可观。喜威一HIME合金系列丝锥非极限寿命状态下可达100000孔/支。采用新型合金材料具备超强耐磨性,能抵御高速切削下的摩擦损耗;同时,在制造工艺上,精密的涂层技术进一步强化了丝锥表面硬度,减少切屑粘连,使得丝锥在长时间、高强度的作业中始终保持锋利,大大延长了使用寿命。

HIME系列合金切削丝锥
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