毅速科技：金属3D打印模具技术新突破

2026亚洲TCT展会上，南极熊专访了上海毅速科技，展示了其完整的金属3D打印模具解决方案，凸显了公司在模具制造领域的技术积累与全产业链布局。作为从金属3D打印服务起步的企业，毅速已构建"材料-设备-工艺-服务"的闭环生态。

△视频：南极熊专访毅速科技

核心技术突破

透气钢技术

独创的微孔结构打印技术可实现30-50微米孔径控制，在镜面抛光后仍保持透气特性。该技术突破性地解决了模具排气不良问题，已成功应用于注塑模具、核工业过滤等场景，现场展示的镜面抛光件证实了其工艺成熟度。

专用材料体系

自主研发三大核心粉末：

ESU-EM400马氏体不锈钢：兼具高抛光性与韧性

高导热不锈钢粉末：导热系数达普通模具钢4倍

热作模具钢粉末：专为压铸模具优化

设备矩阵

工厂配备30余台自研设备（含6激光工业级机型），总激光器数量达200个，支持250×250×320mm成型尺寸。双激光设备采用永久滤芯设计，显著降低使用成本。

产业化应用

注塑模具：热流道支撑垫片实现隔热与结构支撑一体化，硅胶冷流道打印件使冷却效率提升300%

压铸模具：随形冷却系统将生产效率提高50%，已积累20万+打印案例

创新场景：2.5mm厚真空吸盘内嵌微气道、0.15mm超薄散热片等特殊结构件

行业洞察

毅速认为金属3D打印将成为模具制造的标配技术，当前国内用于模具打印的设备约数百台。公司采取"示范工厂"推广策略，典型客户初期采购2-3台设备，通过实际效益验证后逐步扩产。其全产业链模式正在重新定义模具制造的技术标准与商业模式。