我在CCMT2026现场！2000+企业同台，这些黑科技太绝了

☞ 这是金属加工（mw1950pub）发布的第21803篇文章

编者按

---

金粉们，刚踏入上海新国际博览中心，就被现场的氛围狠狠震撼到了！今天，本年度亚洲规模最大的机床工具专业展——第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）正式拉开帷幕，氛围感直接拉满！

一进馆，机床的低鸣隐约传来，展位上的聚光灯照亮了一台台精密设备，来自27个国家和地区的2000多家企业同台“比狠”，超20万平方米的展区一眼望不到头，走两步就能看到不同品牌的硬核装备，处处都是新鲜感。这场以“数字・互联・智造”为主题的行业盛会，可不是光摆摆设备那么简单，全球机床领域的前沿技术、最新创新成果，全都实打实摆在眼前，触手可及。

作为行业人最期待的年度重头戏，这里藏着机床、刀具产业的未来发展密码，每一台设备、每一项技术都可能是下一个行业风口。到底有哪些让人眼前一亮的硬核黑科技？机床和刀具产业又会迎来哪些新趋势？跟着我，现在就带你一一解锁！

---

E2-B204

LHU‑500AB卧式五轴高效加工中心，以车、镗、钻、攻、铣、铰六大工艺集中于一台卧式五轴设备的颠覆性突破，彻底改写复杂壳体类零件加工工艺流程，为新能源汽车三电、一体化压铸、人形机器人精密部件等高端制造场景，提供一次装夹、全序完成的革命性方案。

▷主要应用领域

专注于新能源汽车核心部件精密加工

电机壳体、变速箱壳体：压铸后高效精加工；

发动机铝合金缸体：高精度铣削；

螺旋叶片：复杂曲面五轴联动加工。

▷机型核心亮点

全直驱摇篮转台：A/C轴无背隙传动，轴向定位精度10μm，重复精度6μm；

铣车复合加工能力：转台最高转速1200rpm，一次装完成车、钻、攻、铣、镗、铰；

高速动态响应：快移速度75m/min，加速度1G，主轴转速16000rpm；

紧凑结构：占地小，易集成自动化上下料。

▷核心优势

工序集约：铣车复合减少装夹次数，消除人为误差；

高产出率：高速切削与快速换刀（T-T2秒）匹配大批量生产节拍；

稳定精度：高刚性铸件与直驱技术，保障长时间连续加工良率；

适应性强：30刀库容量，兼容最大刀具直径160mm，覆盖多品种壳体加工需求。

GrindSmart^®830XW：大直径、大批量、高稳定首选

GrindSmart^®830XW 是Rollomatic 推出的大直径刀具磨削设备，磨削范围覆盖1~32mm，兼具微小径磨削优势与大直径加工能力。设备核心融合静压线性导轨与直线电机技术，无机械接触摩擦的设计大幅提升机床刚性和热稳定性，搭配统一冷却油对全机关键部件及磨削过程冷却，实现温度均匀性，保障刀具表面光洁度、刃口质量及加工性能的长期稳定。

设备配备6轴联动系统，第六轴可倾斜磨削砂轮并完成轴联动插补，灵活度大幅提升；对称主轴适配右旋、左旋刀具加工，同步主轴电机能在高负载下保持恒速恒扭矩，有效提升加工光洁度、延长砂轮寿命并缩短工时。

智能化配置上，其搭载15工位砂轮库与机械手上下料系统，支持4500件批量无间断生产，砂轮法兰交换仅需5秒；在线激光测量系统结合软件“工作管理”能，实现无人看管的多类型刀具连续生产。同时设备适配 VirtualGrind Pro 软件，3D模拟功能支持线下刀具设计、编程及加工仿真，降低操作门槛，提升设计效率，还可实现复杂刀具一次装夹完成磨削，保障加工精度与公差稳定性。

青锋系列金属陶瓷刀片

RV减速器珩磨工具

▷主要参数

加工余量是0.025mm；

加工参数：S400r/min；

轴向F：20000mm/min；

径向F：0.0003mm/min（涨刀）。

▷展品亮点

RV减速器应用于多关节的中机座、大臂等负载的位置（一般大于10kg重载），如工业应用中的重负载机器人。具备高耐疲劳强度、高刚性、大扭矩及抗冲击性强等特性，传动比范围大，精度保持稳定。郑钻磨刀杆对比进口磨刀杆寿命提高，成本下降40%，降本效果明显。

超硬微铣刀系列

沃尔德超硬微刃系列刀具，专为脆硬材料的加工研发，凭借其超硬材质、高耐磨性、优异导热性和低摩擦系数等特性，在多个高精度、高难度加工领域展现出卓越性能，广泛适配航空、新能源汽车、3C 电子、半导体与电子封装、医疗器械、光学光电及精密机械等领域。

刀具采用超密齿设计，具备高效率加工特点，在提高刀具寿命同时减少了换刀次数和机床停机时间，帮助半导体及高端制造行业客户提高产品竞争力。

TungMeister

TungMeister是采用可换刀头设计的高效立铣刀系列，拥有超过45种刀头几何形状，直径范围从5mm到32mm不等。该系列提供了超过13000种可能的组合，能够满足广泛的加工应用需求。

核心特点

▷特性1：锋利刀尖刃口设计实现高精度加工

锋利刀尖刃口设计消除了倒棱，能够加工指定要求锋利直角的形状。

在保持工件角部廓型精度的同时，实现了与整体立铣刀同等的表面质量。

尽管是可换刀头式设计，凭借其锋利的刃口几何形状，仍能实现高精度的仿形加工。

▷特性2：通过可换头结构减少装夹时间

刀头和刀杆的可分离结构允许仅更换刀头。

更换刀头时可保持相同的悬伸长度，减少重新装夹或重新测量的需要。

显著缩短机床停机时间，有助于提高生产效率。

▷特性3：采用高刚性刀杆，实现稳定、高效的加工

使用大直径刀杆增强了刀具的整体刚性。

当干涉不成问题时，可以自由设定悬伸长度，从而优化加工条件。

抑制振动，即使在高速切削条件下也能保持稳定的加工精度。

-End-

☞来源：金属加工 ☞责任编辑：徐裴裴 ☞校对：王佳慧 ☞审核人：吴晓兰 ☞媒体合作：010-88379790-801