AI给机床当“军师”，加工一次就对

在智能制造浪潮席卷全球的今天，机床行业作为“工业母机”，正面临着数字化转型与可持续发展的双重挑战。如何利用数字孪生、人工智能等前沿技术赋能传统制造，实现“一次正确”的高效生产？在CCMT2026展会上，西门子数控携全新升级的SINUMERIK产品家族及工业AI智造解决方案重磅亮相。

《金属加工（冷加工）》主编韩景春专访了西门子（中国）有限公司数字化工业大中华销售区运动控制业务领域数控业务总经理段龙，段总深入解读了西门子如何通过软硬件协同创新，助力机床厂商与终端用户加速机床智造转型。

段龙总经理

PART.01

软硬兼施：SINUMERIK 家族全新升级

“我们的核心是为不同层级的机床提供最适合的‘大脑’。”段总首先介绍了SINUMERIK家族的三大产品矩阵：面向入门级机床的SINUMERIK 808D、适用于紧凑型机床的SINUMERIK 828D，以及针对高性能机床打造的旗舰产品SINUMERIK ONE。

本次展会的最大亮点之一，在于SINUMERIK ONE与SINUMERIK 828D的系统级进化。

数字孪生重塑流程

“我们正在重塑设计、制造、交付与验收的全流程。”段总指出，通过数字孪生技术，机床厂商可以在虚拟世界中构建与实体完全一致的“虚拟机床”。这不仅大幅加速了新机型的研发，降低了试错成本，更让终端用户实现了“虚拟加工”和“离线”验证程序，显著提高机床利用率。

硬件性能跨越式提升

在硬件层面，SINUMERIK ONE新增的NCU-Link功能堪称性能怪兽——它可将3个NCU数控单元协同连接，实现对多达93根轴的精准控制。同时，全新的MEC补偿功能也将在精度提升上带来惊喜。

此外，西门子首次展出了全新的SINAMICS S220驱动及1PH3 Pro电机。作为SINAMICS S系列二十余年技术积淀的革新之作，S220基于全新系统构架，在扩展性与性能上实现了全面跃升。

PART.02

聚焦紧凑型市场：828D Smart 带来高性价比答案

针对中国市场上庞大的标准铣床、车床等紧凑型机床用户，西门子给出了最新答案——SINUMERIK 828D Smart 数控系统。

“这是一套涵盖系统、驱动到电机的完整解决方案。”段总强调，828D Smart确保了最佳的兼容性与性能，是追求极致性价比用户的完美选择。

而在标准828D平台上，第五代PPU（面板处理单元）同样迎来了四大关键词升级：

数字孪生：无需依赖实体机床，即可完成调试与加工仿真，缩短生产准备时间达20%。

全新硬件：配备12英寸高分辨率宽屏及机械按键，搭载USB3.1与千兆网口，操作体验与数据传输速率大幅提升。

性能升级：CPU性能提升40%，图形模拟与程序检索更迅捷，模具视图生成时间缩短50%。

功能扩展：新增高效车削、绿色节能功能，并支持S200驱动及第三方PN设备，系统开放性达到新高度。

PART.03

工业AI+数字孪生：构建“一次正确”体系

“数字化转型的下一站是智能化。”段总提出了西门子独特的“工业AI+机床智造” 生产力跃迁方案。这套方案以新能源汽车零部件等场景为蓝本，构建了全流程“一次正确”体系：

一次设计选型正确：通过工刀夹具与机床的虚拟定型，从源头规避返工。

一次调试运行正确：依托AI虚拟调机与机电智能优化，实现性能跃升。

一次制造加工正确：结合智能编程、自适应加工与防碰撞技术，保障高效安全生产。

一次服务与低碳正确：通过智能运维保障设备全生命周期，同步实现绿色制造。

“我们的目标是‘赋能客户，合作共赢’，助力行业向智能化、绿色化高质量升级。”段总表示。

PART.04

市场供不应求，西门子坚定推进定制化开发

在谈及当前市场形势时，段总坦言，西门子数控系统正切身体会到供不应求的行业态势。随着新能源汽车、人形机器人、航空航天、能源及消费电子等高端制造业的爆发式增长，客户对数控系统的精度、效率、智能化水平及数字化能力提出了前所未有的高要求。目前，西门子订单需求旺盛，正全力以赴调动全球供应链与本土研发资源，确保稳定交付。 

段总特别强调，西门子不仅提供标准化的卓越产品，更将“以客户为中心”的定制化开发能力视为核心竞争力。他向广大机床制造企业和终端用户发出明确邀请：无论需求多么特殊、工艺多么复杂，都请毫不犹豫地提出来。西门子拥有一支强大的本土化研发与应用团队，能够基于SINUMERIK开放的NC内核和界面设计，为客户量身打造专属的工艺算法、特殊补偿功能以及定制化的人机交互界面，致力于构建从需求提出到方案落地的最短响应路径。

PART.05

全场景落地：赋能六大行业典型工件

访谈最后，段总分享了西门子数控在关键行业的实际应用成果。本次展会重点展示了覆盖新能源汽车、人形机器人、航空航天、能源、消费电子等六大行业的全场景解决方案。

从新能源汽车的一体压铸车身、机器人的精密关节与齿轮，到航空航天叶片及能源叶轮，SINUMERIK凭借五轴联动、多任务复合加工、齿轮切削与精密磨削等全能工艺，以及灵活定制的加工界面，正在为各行各业的高效高质生产提供坚实支撑。

“依托虚拟机床实现工艺预演，以数字化运维保障高效运行，复合型人才培养体系同步跟进。”段总总结道，“西门子正以智能制造技术全面赋能生产全流程，加速机床智造转型，我们即刻启动。”

PART.06

                结束语

从SINUMERIK家族的全系升级，到工业AI与数字孪生的深度融合，再到面向六大行业典型工件的全场景落地，西门子在本届展会上所呈现的，不仅是一套更强大的数控系统产品组合，更是一条清晰可循的机床智造转型路径。

“即刻启动”这四个字既是对西门子自身行动速度的要求，也是对中国机床行业转型升级的深切期许。当前，数控系统市场供不应求，恰恰说明高端制造的需求正在加速释放。谁能在数字化、智能化、绿色化上率先突破，谁就能在下一轮产业竞争中占据先机。

西门子已用实际行动表明了自己的态度：以开放的平台接纳定制化需求，以本土化的研发响应市场变化，以数字孪生与AI技术重构从设计到服务的每一个环节。对于广大机床制造企业和终端用户而言，转型的窗口期已经打开，技术工具已然就位。

笔者认为，机床行业的未来，属于那些敢于拥抱变化、善于借助数字化力量的企业。而西门子数控，正以“赋能者”与“同行者”的双重角色，与行业一道，加速驶入智能制造的快车道。转型，不必再等——即刻启动，正当其时。

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☞来源：金属加工，作者：韩景春 ☞责任编辑：徐裴裴 ☞校对：王佳慧 ☞审核人：吴晓兰 ☞媒体合作: 010-88379790-801