蜗杆模数、导程、中心距怎么算?全套公式一次性整理好


编者按
蜗轮蜗杆是机械传动中经典的垂直交叉传动结构,凭借大传动比、传动平稳的特点,广泛应用于数控、机床和五金加工等领域。很多机械从业者、设计新手常会被模数、头数、导程、传动比、中心距等参数计算难住,本文整理了蜗轮蜗杆全套实用计算公式,附带参数通俗解读,简单好懂、可直接套用,收藏就能随时查用。
蜗轮、蜗杆的计算公式:
1、传动比=蜗轮齿数÷蜗杆头数;
2、中心距=(蜗轮节径+蜗杆节径)÷2;
3、蜗轮吼径=(齿数+2)×模数;
4、蜗轮节径=模数×齿数;
5、蜗杆节径=蜗杆外径-2×模数;
6、蜗杆导程=π×模数×头数;
7、螺旋角(导程角)tgB=(模数×头数)÷蜗杆节径。
蜗杆导程=π×模数×头数;
模数=分度圆直径/齿数;
头数是说螺杆上螺旋线的条数;
模数是指螺杆上螺旋线的大小,也就是模数越大螺杆上的螺旋线就越“柱装”(比较大,比较结实);
直径系数是指螺杆的粗细。
模数:齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=πd=zp,于是得分度圆的直径
d=zp/π
由于在上式中π为一无理数,不便于作为基准的分度圆的定位。为了便于计算,制造和检验,现将比值p/π人为地规定为一些简单的数值,并把这个比值叫做模数(module),以m表示。
模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大,则其尺寸也大。为了便于制造,检验和互换使用,齿轮的模数值已经标准化了。
建筑模数
建筑模数指建筑设计中选定的标准尺寸单位。它是建筑设计、建筑施工、建筑材料与制品、建筑设备和建筑组合件等各部门进行尺度协调的基础。
基本模数的数值规定为100mm,以M表示,即1M=100mm。导出模数分为扩大模数和分模数,扩大模数的基数为3M、6M、12M、15M、30M和60M共6个;分模数的基数为1/10M、1/5M和1/2M共3个。使用3M是《中华人民共和国国家标准建筑统一模数制》中为了既能满足适用要求,又能减少构配件规格类型而规定的。
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