储能出货同比暴增139%,锂电增长何以兑现?


站锂电增长关口,增长兑现有哪些新挑战、新策略?
锂电行业重新进入增长周期,但增长没有沿着产业链平均兑现。
2026年一季度,动力电池、数码及其他电池、储能锂电池出货均保持增长。其中,动力电池一季度出货约270GWh,同比增长35%;数码及其他电池出货约60GWh,同比增长60%;储能锂电池出货约215GWh,同比增速达到139%。
价格也在回升。碳酸锂价格从2025年低点的7万多元涨到接近20万元,订单、交付、成本和定价,以及钠电池前景再次被推到产业链面前。
同时,财报端显示,修复是真实的,分化也是真实的。
宁德时代一季度实现归母净利润207.38亿元,同比增长48.52%;恩捷股份一季度归母净利润2.6亿元,同比增长901.70%;多家锂盐锂矿、电解液、铜箔、正极材料公司一季度净利润同比增长超过10倍。
另一边,即便在同一环节内部,修复也没有同步发生。部分电池制造企业仍面临利润承压;负极材料端出现增收不增利;隔膜环节也有企业在营收增长的同时净利润下滑。
这不是一轮简单的景气回归。
需求回来了,价格回来了,但利润没有自然沿着产业链同步回来。增长重新出现之后,锂电行业真正面临的问题,是增量能不能被接住、被算清、被验证,并最终在具体场景里兑现。
5月14日,在CIBF 2026期间,高工锂电“云看展”圆桌对话现场,高工产业研究院(GGII)院长高小兵与豪鹏科技储能电芯产品开发总监罗法魁、派能科技国内营销事业部副总经理彭宽宽、杉杉科技研发负责人李波、世索科全球电池业务开发总监刘睿进行了交流。
站锂电增长关口,五位高层道出了增长兑现的新挑战、新策略。
大储进入收益账本
储能是这一轮增长里最直接的信号。
一季度储能锂电池出货同比增长139%背后,海外能源基础设施、国内大储、工商业储能、AIDC等新场景,都在继续拉动电池出货。
但这并不自动等于“储能是一门更好做的生意”。
尤其在大储市场,收益兑现是更为关键的问题。项目投运之后,能不能拿到容量电价,能不能响应电网调度,能不能参与现货市场和辅助服务,都会影响投资收益。
派能科技国内营销事业部副总经理彭宽宽在CIBF现场交流中提到,大储收益来自与电网的互动。设备能否稳定响应电网调度,关系到能否拿到容量电价;电力市场15分钟一个点实时变化,算法能否响应电价变化信号,也会影响项目收益。辅助服务、调频需求同样处在动态变化中,软件能否捕捉这些变化,设备能否及时响应,都会影响项目收益率。
如今,大储已经明确是电力资产。强资产化属性也意味着“算收益”成为首要目标。市场需要的大储,是一套能在电力市场中提高收益确定性的能力。
这改变了储能企业的边界。
容量电价、现货市场、辅助服务、调频、节点选择、算法响应,正在进入储能系统企业的能力清单。
派能提到,公司自身构建了从前端材料、电芯、BMS到系统集成的研发能力,每年研发投入约3亿到4亿元;但储能项目的兑现,还需要和电网、电科院、设计院以及专业运营公司协同。项目投运之后,也要和电力现货市场、辅助服务市场结合。
AIDC把电池推向算力底座
大储市场提出全新要求之外,AIDC是这一轮储能增量中最受关注,也被简单化理解的场景。
AIDC对电池的拉动,不只是用电量增加。豪鹏科技储能电芯产品开发总监罗法魁在现场提到,AI算力和普通算力相比,一个重要差异是功率波动更大,甚至可能达到普通算力的十倍。功率波动会直接影响电能质量,对电网形成冲击。
也就是说,AI算力更大的变量在于负荷波动和响应要求。电池不再只是停电时的备用电源,而要参与电能质量调节和系统稳定运行。
对应到电池端,AIDC需要高功率、高安全、毫秒级响应,同时还要省空间、降成本、保持系统稳定运行。
这已经超出传统备电的逻辑。
过去,数据中心配置电池,更多是为了在断电时顶上去,保障数据和设备安全。AIDC把电池推到更靠前的位置。它要参与功率波动调节,要在毫秒级响应中保证电能质量,还要在寸土寸金的数据中心里提高空间利用效率。
从豪鹏的判断看,AIDC电池需求不会一步进入“大储式”的储电逻辑,而会先从确定性更强的备电场景切入。
罗法魁提到,未来一两年,AIDC电池需求仍将以备电为主,豪鹏会先围绕锂电85Ah、钠电55Ah等电芯方案,兼顾功率波动调节;到2028年前后,随着大储场景进一步发展,500Ah+大容量电芯将承接更强的储电需求。
快充和安全,把材料推向前台
场景越具体,压力越会往产业链深处传导。
快充就是一个典型样本。快充不是一个终端体验问题,而是一条贯穿电芯、材料、工艺和客户体系的技术链。
杉杉科技研发负责人李波在现场交流中提到,动力电池快充需求已经从过去的2C、3C直接提升到6C甚至更高。这要求负极材料从原材料选型、包覆工艺、包覆剂开发等方面重新搭建快充逻辑。
快充不仅是常温快充,同时还要兼顾低温环境。更难的是,性能提升同时进行成本管控。
杉杉方面提到,目前6C材料基本已经批量出货,超6C、比如8C材料正在开发;其开发的6C材料在客户端应用中,可以达到10C甚至更高。由于不同电芯厂体系不一样,快充材料还需要围绕客户体系做适配性开发。
类似的变化也发生在安全材料端。
动力电池安全新规提高之后,压力不会只停留在电芯厂。它会继续传到电池包材料、阻燃材料、粘结剂和高性能聚合物。
世索科全球电池业务开发总监刘睿提到,新国标最终会反映到材料的耐久性、耐热性能、耐电气性能和阻燃性能上。在电芯外部、电池包内部,汇流排、连接件等位置也需要阻燃性和耐温性更好的材料。
世索科还提到,部分长纤维增强材料可以直接注塑,同时实现1000度耐受。随着国标要求和应用场景变化,材料配方、聚合物选择、纤维选择和添加量都需要跟着调整。
这类材料过去很难被看见。它们不是整车发布会上最容易被展示的技术,也不是电池企业最常用来讲故事的指标。但当安全要求变得更硬,材料就被推到更靠前的位置。
安全不再只是电芯企业自己的事。它越来越像一套材料组合和系统设计问题。快充、安全和新国标正在让它们更早进入电芯体系、PACK设计和客户验证过程。
这也是材料企业角色变化的开始。
钠电先要找到自己的场景
新需求密集出现,容易让行业形成一种错觉:每一个新方向都会迅速变成大市场。
钠电提醒产业链,场景兑现还有另一面:技术要先找到适配场景。
钠电并不是简单替代锂电。它有自己的优势,也有自己的边界。
派能方面判断,钠电相较锂电,在大倍率和高低温性能上有特定优势,但商业化要分场景看。
启停动力、铅酸替代等场景更容易发挥钠电的宽温域和倍率性能;在储能场景中,常规长时储能未必是钠电最先跑出来的方向,调频等特定市场反而可能更适合体现其性能特点。
豪鹏的判断也偏谨慎。钠电会是一个逐步过程,可能先在低速三轮车等应用场景做试点,再逐步向其他领域扩展。
杉杉则从材料端看到变化。今年钠电硬碳需求明显上升。尤其在碳酸锂价格到达20万元水平之后,产业链对钠电方向的关注进一步提升;但钠电的发展仍是循序渐进,今年开始会有一些项目逐步应用和落地。
钠电的问题正落回商业化的基本面:哪类场景真正需要它,哪类客户愿意验证它,哪类应用能够体现它的性能优势。
新技术的兑现,往往不从最大市场开始,而从最适配的场景开始。
这同样适用于AIDC、大储、快充和安全材料。一个方向能不能成为增量,不取决于概念有多热,而取决于它能不能找到清晰的客户、明确的价值、可承受的成本和稳定的运行结果。
增长回来了,但增长必须在场景里兑现。



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