☞ 这是金属加工（mw1950pub）发布的第21941篇文章

编者按

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说起柔性屏折叠手机，

想必大家已经不陌生了。

它最令人称奇的一点，

就是在使用过程中

屏幕可以反复开合折叠，

且号称“零折痕”“无损坏”。

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近日，

就有网友在知乎上发出了灵魂拷问：

“手机折叠屏号称弯折20万次无损坏，

真的是因为屏幕软吗？”

问题一出，

咱们的“钢铁国家队”

中国宝武

就亲自下场回答了。

不看不知道，

原来在这块薄薄的柔性屏背后，

藏着一样让网友

直呼“硬核”的黑科技：

那就是中国宝武太钢集团研发的“手撕钢”。

那么，

柔性屏到底是

怎么做到“柔中带刚”的？

接下来，

就跟随小编一起

揭开它的秘密。

其实，

支撑柔性屏手机反复折叠、

不易损坏的关键，

就是一块藏在屏幕里的“小薄片”

——手撕钢。

先上个视频，

简单介绍一下今天的“主角”：

太钢手撕钢。

今天，就用大白话，

给大家讲清楚三个核心问题：

手撕钢装在折叠屏的哪里、

为什么非要用它、

用了之后有啥好处，

看完你就明白

手撕钢的作用有多重要了。

手撕钢用在折叠屏手机的哪里？

先搞清楚第一个问题：

手撕钢用在折叠屏手机的哪里？

它不是贴在屏幕表面的保护膜，

也不是手机边框的材质，

而是藏在屏幕“夹层”里，

准确说，

是在折叠屏的柔性OLED屏幕

和外壳之间，

专门覆盖在屏幕的“折叠区域”

（也就是我们常说的折痕位置），

相当于给屏幕的核心折叠处，

加了一层看不见的“防护衬底”。

它特别薄，

完全不影响屏幕显示，

也不耽误手机折叠。

不拆开手机，

我们根本看不到它，

但它却时刻在发挥作用。

为什么折叠屏非要用手撕钢？

再讲第二个问题：

为什么折叠屏非要用手撕钢，

用普通的钢片或塑料不行吗？

答案很简单——

普通材料根本扛不住折叠屏的使用需求。

折叠屏每天要被反复翻开、合上，

折叠区域要承受无数次的弯曲、拉伸，

这对材料的要求特别苛刻：

既要足够薄，

能跟着屏幕一起灵活折叠，

又要足够坚韧，

经得起反复弯折不破裂、不变形。

普通钢片太厚，

根本折不动，

强行折叠会把屏幕顶坏；

塑料虽然轻薄，

但韧性太差，

折个几千次就会断裂、老化，

导致屏幕出现永久性折痕，

甚至直接报废。

而手撕钢刚好解决了这个“两难”问题，

它既薄又韧，

是目前唯一能适配

折叠屏高频折叠需求的材料，

没有它，

折叠屏手机就没法做到耐用、好用。

用手撕钢做折叠屏衬底，

到底有啥好处？

最后说说第三个问题：

用手撕钢做折叠屏衬底，

到底有啥好处？

这也是大家最关心的点，

总结起来有三个核心好处，

每一个都能解决我们用折叠屏的痛点。

第一个好处，

延长折叠寿命，减少折痕。

没有手撕钢的折叠屏，

反复折叠后很容易出现明显折痕，

用不了多久就会卡顿、断裂，

一般折叠寿命只有几万次；

而加了手撕钢后，

折叠寿命可以提升到20万次以上，

按每天折叠50次算，

能用十几年，

不管怎么折，

屏幕都不容易出现折痕，

始终保持顺滑。

第二个好处，

保护屏幕，避免损坏。

折叠屏的柔性屏幕本身很脆弱，

不小心挤压、弯折过度，

就容易出现裂纹、漏液。

手撕钢能像“防护盾”一样，

吸收折叠和挤压时的压力，

减少屏幕的损耗，

就算偶尔用力折叠，

也能避免屏幕直接损坏，

大大降低维修成本。

第三个好处，

不影响手感和轻薄度。

手撕钢最薄只有0.015毫米，

比头发丝还细，

重量几乎可以忽略不计，

加在屏幕夹层里，

不会让手机变厚、变重，

也不会影响屏幕的折叠手感，

我们用起来和没有它的折叠屏一样顺滑，

却多了一层隐形保护。

简单来说，

手撕钢就是折叠屏手机的

“折叠核心保障”——

藏在屏幕里不显眼，

却解决了折叠屏

最关键的耐用性问题。

没有它，

折叠屏可能只是

“好看不实用”的噱头；

有了它，

我们才能放心地

反复折叠、长期使用，

真正体验到折叠屏的便捷与好用。

既然手撕钢这么厉害，

除了用在咱们手里的折叠屏手机上，

这位“薄如蝉翼、韧胜黄金”的宝藏选手，

还能在哪些高精尖领域发光发热呢？

↓↓↓

手撕钢的本事确实不小，

天上地下都能派上用场。

然而，

这么一张薄薄的“钢纸”，

曾经长期被国外垄断，

国内连0.05毫米的都造不出来。

0.05毫米这个数字意味着什么？

在不锈钢产品类别中，

不锈钢精密带钢是指

特殊极薄规格的冷轧不锈带钢，

其厚度一般在0.05—0.5mm之间，

厚度在0.05mm以下的

则称为不锈钢箔材，

属于不锈钢精密带钢领域中的高端产品，

在航空航天、石油化工、新能源、

高端电子、汽车、计算机、

精密机加工等领域的应用日益广泛。

2008年，

为适应新形势，

太钢着手实施一批结构调整、

品种升级项目，

其中，投资10亿元

上马了当时国内仅此一套的

不锈钢精密带钢生产线，

集成引进了当时世界上的顶级设备，

轧机设计极限规格最薄为0.02mm。

之后的安装，

以及机械、电气、

生产等工序的调试阶段，

均由外国专家全程指导。

但2012年产线如期投产后，

只能轧出0.1—0.5mm的产品，

始终无法达到设计标准，

外国专家多次会诊未果。

2014年，

外国专家在坚持了近4年后离开，

最后留下一句话：

“原材料差一点点，设备差一点点，

管理差一点点，人员也差一点点，

最后加起来，就差得太多了。”

2015年，

钢铁行业进入新一轮下行周期，

行业竞争异常惨烈，

不锈钢行业首当其冲，

企业经营困难，亏损加剧。

更为严峻的是，

国际贸易摩擦不断加剧，

技术壁垒不断升高。

在不锈钢精密带钢领域，

超薄材料面临着极大挑战，

成为我国不锈钢行业的“卡脖子”难题。

高端应用领域对不锈钢超薄材料的

厚度、精度、板型、

表面、性能要求极高，

工艺技术复杂，

生产控制难度极大，

厚度小于0.05mm的不锈钢箔材产品，

当时全球只有少数几家企业可以生产。

为满足关键领域亟需，

国家每年要花费大量外汇，

但国外产品不仅价格昂贵、供货周期长，

且从不向我国出口厚度小于0.03mm的

顶级不锈钢箔材产品。

而我国不锈钢箔材产品需求量

占全球市场的80%，

如果国外断供，

后果不可估量。

2016年3月，

太钢组成宽幅超薄精密不锈带钢

创新研发项目团队

(即“手撕钢”创新研发团队的前身)

开展联合攻关。

这个共有15名成员、

平均年龄34岁的创新研发团队，

以国家需要为己任，

敢为人先，勇毅前行，

开始了挑战不可能的艰辛奋斗历程。

在之后的三年时间里，

研发团队坚守自主创新、

产业报国的初心，

坚持边生产边摸索，

先后历经700多次的试验失败，

攻克170多个设备难题、

450多个工艺难题，

实现了一系列关键工艺

和生产制造技术的重大突破。

2018年6月，

团队终于成功生产出

厚度0.02mm、宽度600mm的

不锈钢精密带钢，

产品实物质量达到国际领先水平。

太钢也因此成为全球唯一可批量生产

宽幅超薄不锈钢精密带钢的企业。

宽幅超薄精密不锈带钢的厚度

仅相当于普通A4打印纸

厚度的四分之一，

轻轻一撕就能撕开，

因此一经问世，

就被形象地称作“手撕钢”。

0.02mm厚度已是轧机设计极限。

然而，

每一批产品都是个性化研发与定制。

电子产品升级换代快，

工艺就要跟着变。

在创新研发团队看来，

创新永无止境。

市场的需求促使他们

向着0.015mm的材料发起冲击。

厚度再减0.005毫米，

有什么意义？

他们敏锐地感知到，

用“手撕钢”做电池包覆膜，

同样体积，

用0.015mm的材料

与0.02mm的材料相比，

其电池容量能增加17%。

然而，

厚度再下降0.005mm，

远不是继续往下“擀”

那么简单，

这将再一次刷新世界纪录，

可以用“薄于蝉翼、轻于蚕丝、

强如精钢、韧如弓弦”来形容。

同顶天立地的轧机相比，

0.015mm绝对是一个

几乎无法感知的存在，

但这支团队却义无反顾地

坚持“一薄再薄”。

从材料、装备、工艺、技术

重新出发，

提前预判轧制过程中的问题，

经过板形调整、张力控制、

钢质纯净度等方面的专项攻关，

不断突破设备极限、

创新轧制方法，

一整套适用于0.015mm“手撕钢”

轧制生产的辊系诞生了。

2020年8月16日上午，

在采用激光对轧辊进行了

毛化处理等多种方法后，

宽600毫米、厚0.015毫米的

“手撕钢”于11时15分华丽亮相。

从0.02mm到0.015mm，

这毫厘之间的跨越背后，

有“手撕钢”创新研发团队

“十年磨一剑”的煎熬、

有“一朝试锋芒”的锐气、

有厚积薄发的韧劲儿，

更有百炼成钢的拼劲儿。

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☞来源：中国宝武、国资小新 、华为官网 ☞编辑：王佳慧 ☞责任校对：徐裴裴 ☞审核人：吴晓兰 ☞媒体合作: 010-88379790-801 

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