规划产值20亿！华工激光建设8万平光谷3D增材制造服务基地

作为华工科技旗下核心业务板块，华工激光在激光加工、增材制造领域深耕多年，目前已搭建起材料 — 智能装备 — 自动化产线 — 智慧工厂全产业链布局，实现从核心光源、专用材料到成套打印装备的全流程自主化，技术与产品覆盖主流增材制造工艺路线。

结合当前产业趋势，人工智能、低空经济、人形机器人、航空航天、新能源汽车、3C 电子等新兴产业高速崛起，市场对轻量化、复杂结构、一体化精密零部件的需求持续攀升，直接带动金属 3D 打印、高分子增材制造等技术规模化落地。在此背景下，新建大型增材制造基地，成为华工激光抢抓行业风口、扩充产能、完善服务能力的重要布局。

据介绍，该基地落地武汉光谷核心区域后，将深度联动区域产业资源，补齐产业链关键环节，重点面向 AI 算力硬件、航空航天、低空装备、新能源、消费电子等热门领域输出一体化增材制造解决方案。基地建成后，将助力企业达成 20 亿元产值目标，推动增材制造业务走向产业化、规模化发展，目标打造国内领先、具备全球竞争力的增材制造量产示范基地。

近年来，国内头部激光企业纷纷加大对 3D 打印赛道的投入，激光增材制造也成为激光产业转型升级、培育新质生产力的核心方向之一。例如大族激光通过大族聚维，大力布局金属3D打印业务，已经取得非凡的成绩。

△南极熊专访华工激光视频。在2025年第一届激光制造与增材制造创新发展大会上，南极熊获悉，华工激光展出的金属丝材3D打印设备，采用同轴送丝技术，通过激光直接在基板上熔化金属丝进行增材制造。应用于3C产品制造时，相比传统CNC加工或焊接，该技术能省去复杂工装环节，将9道工序缩减至3道，显著提升效率并减少材料浪费。

华工科技的3D打印之路

这不是华工科技第一次把3D打印放到战略位置。南极熊早在2013年就曾报道，华工科技已将3D打印纳入长期战略；同年，华工科技子公司还出资参与设立武汉华科三维制造有限公司，推动3D打印一体化设备研发、生产和销售。

到2025年，南极熊再次关注到，华工科技3D打印业务在机构调研中成为焦点，公司方面提到其技术积累可追溯到华中科技大学体系，早期即开展SLM成形技术与装备研发。

更值得关注的是，华工激光近两年的打法明显从“技术储备”转向“产业落地”。

2025年5月，华工科技公告称，华工激光拟与立讯精密旗下立铠精密合资成立公司，注册资本2亿元，聚焦3D增材SLM制造技术在3C消费、汽车电子、医疗等领域的应用。

△华工科技旗下全资子公司武汉华工激光工程有限责任公司与立铠精密科技（盐城）有限公司合资成立“苏州立华智维科技有限公司”，注册资本达2亿元人民币，聚焦3D打印及增材制造领域，进一步强化高端智能制造布局。 

南极熊此前曾以“手机3C制造业巨头杀入SLM金属3D打印”为题报道这一事件，这意味着金属3D打印不再只是设备厂商单线推进，而是开始与大型终端制造链条深度绑定。

从产业趋势看，大厂入局3D打印正在加速。南极熊此前梳理过中国大厂进入3D打印行业的20多个案例，消费级和金属3D打印是两条主线。近两年，3C与汽车领域的变化尤其明显：比亚迪在2024年年报中提到3D打印机实现量产，随后又将金属3D打印工艺引入仰望U9X高性能车型；立讯精密产业链、众山精密、安洁科技等3C制造企业也在围绕金属3D打印进行投资、并购或合资布局。

华工激光的优势在于，它不是从零开始。其官网显示，华工激光已提供金属3D打印零部件试制及批量加工服务，拥有SLM选区激光熔化与LENS激光近净成形两类技术与装备，可覆盖钛合金、高温合金、铜合金、不锈钢、模具钢等材料。也就是说，这次武汉基地更像是把既有技术、装备、服务能力进行集中放大。

南极熊认为，8万平方米基地的意义，不只是“又多了一个3D打印工厂”。它折射出一个更大的变化：金属3D打印正在进入工业巨头主导的规模化竞争阶段。过去行业拼的是设备参数、材料牌号和单个样件；接下来拼的可能是客户订单、自动化产线、稳定交付、成本控制和跨行业生态。

对专业3D打印企业来说，大厂入局既是压力，也是机会。压力在于，工业巨头拥有资金、场景、供应链和制造管理能力；机会在于，真正的大规模应用会放大对设备、粉末、软件、工艺、后处理和检测认证的需求。谁能进入这些巨头的产业链，谁就可能吃到金属3D打印从“小批量先进制造”走向“规模化先进制造”的红利。

近期重点3D打印活动通知预告

①报名：商业航天与低空飞行3D打印大会

②报名：中国3D打印农场及消费级生态大会