澳大利亚皇家海军利用增材制造技术将潜艇保养周期从数月缩短至数周

2026年6月23日，南极熊获悉，英国国防科技公司QinetiQ利用增材制造技术在短短四周内完成了澳大利亚皇家海军潜艇“安森”号例行潜艇维护保养。保养流程在斯特灵海军基地进行，包括一系列需要更换部件的设计、生产和交付，而这一过程通常需要数月甚至数年，是传统的供应链方式难以满足的。

这是英国皇家海军首次利用先进制造技术支持在澳大利亚进行的例行潜艇维护计划 (SMP)，也是根据 AUKUS 第一支柱实现西部潜艇轮换部队运作的具体一步。

此次行动得益于QinetiQ的全球布局。英国的工程师对所需组件进行了逆向工程，并将技术数据安全地传输至QinetiQ澳大利亚公司。随后，QinetiQ澳大利亚公司与珀斯当地的增材制造中小企业协调生产，部分零部件则由东海岸企业和QinetiQ澳大利亚公司直接生产。

零件制造完成后，由潜艇交付小组增材制造团队进行审查和批准，然后交付给安森号潜艇的船员，他们在维护期间安装了这些零件。

QinetiQ澳大利亚首席执行官CorryNeale表示：“QinetiQ的全球影响力以及成熟的本地工程能力使我们能够迅速行动，为在澳大利亚的HMS Anson项目提供支持。我们将继续支持AUKUS项目第一支柱的各项活动，并为澳大利亚企业提供机会，使其能够参与到这一具有国际重要意义的复杂供应链中来。”

△QinetiQ为英国皇家海军安森号潜艇的部署提供支持。图片由QinetiQ提供。

QinetiQ 的部署是 AUKUS 合作伙伴正在迅速扩大的努力的一部分，旨在将增材制造融入海军供应链，不是作为备用方案，而是作为提高作战韧性的主要工具。

澳大利亚在这一领域的作用日益凸显。2025年，电弧增材制造（WAAM）专家AML3D为美国海军弗吉尼亚级核潜艇项目交付了3D打印部件，在不到五周的时间内制造出铜镍合金部件，而传统方法则需要17个月的周期。随后，ASC和Austal正式达成合作，旨在推进澳大利亚国内增材制造供应链的发展，为柯林斯级和弗吉尼亚级潜艇提供技术支持，并开展相关人才培训项目。

△AustalUSA 业务发展与对外事务副总裁 Lawrence Ryder、ASC 首席能力官 Danielle Bull 和 Austal Australia 首席技术官 Glenn Callow 博士。图片由 Austal 提供。

HMS Anson 的行动进一步印证了这一点，表明分布式跨境增材制造生产可以满足实时维护的认证和时间要求，而不仅仅是采购流程。