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数据库一个月连签4家国际巨头！这些国产激光大厂连出“大招”，释放了什么信号？
2026年盛夏，中国激光产业上演了一场场跨国“联姻”大戏。
《激光制造网》梳理发现，从2026年6月初到7月份，短短一个月的时间，创鑫激光、海天光机、邦德激光、镭射沃等4家中国的激光厂商，接连与意大利、德国、巴西、日本的行业巨头达成战略合作。
这四场牵手合作横跨欧美亚三大洲，覆盖数控系统、在线检测、重型加工、精密焊接等领域，预示着中国“激光军团”正从早期单一产品的“单兵突进”，向以技术、系统、服务为核心的“能力输出”与“系统作战”全面升级。
创鑫激光×意大利ESAutomotion：
从“卖激光器”到“卖系统”
7月8日，创鑫激光与意大利工业自动化与数控系统头部企业ESAutomotion签订战略合作备忘录。这家意大利企业技术积淀可追溯至1962年，2018年挂牌上市，其CNC解决方案可支持3轴到128轴的设备控制。
据了解，合作第一阶段，创鑫将自身激光应用工艺能力移植到ESAutomation的CNC平台上——也就是把"激光器的智慧"植入"数控系统的大脑"。双方围绕ESAutomotion的ViS-890W等平台，共同打造一体化"三合一切割方案"。
后续双方还将向管材、H型钢、三维五轴加工乃至木工、石材等更广领域拓展。对国内OEM客户而言，这意味着一套"开箱即用"的国际化解决方案，不必再为系统兼容性头疼。
海天光机×德国宾采尔：
给智能产线装上“质检之眼”
6月25日，德国百年精工企业宾采尔与国内装备制造龙头海天光机正式签署战略合作协议。宾采尔创立近百年，早已从传统焊接器材制造商升级为全品类自动化焊接装备的全球玩家。
此次合作的核心，宾采尔4D系列激光焊接过程监测系统，将全面配套海天光机第二代刹车制动盘激光熔覆全自动化生产线。该系统搭载26通道过程检测技术，可实时采集分析功率、气体流量、送粉状态等核心参数——等于给海天的智能产线装了一双"质检之眼"，每一道焊缝质量有据可查、全程可追溯。
这起合作的价值在于"补位"。海天有顶尖的自动化产线研发制造能力，宾采尔握有领先的激光过程在线监测技术，两者结合让第二代熔覆产线完成从"自动化"到"全流程智能化"的关键一跃。
邦德激光×巴西IMETAME：
用硬核实力敲开拉美大门
2026年6月18日，邦德激光宣布与巴西头部工业集团IMETAME达成长期战略合作。IMETAME是覆盖金属机械、港口运营、冶金采矿等多板块的多元化工业巨头。面对全球产业升级浪潮，其原有管材加工设备已无法匹配高精度、高效率的生产需求。
邦德激光的M5重型激光切管机最终从全球众多竞品中脱颖而出。这款旗舰机型搭载先进四卡盘结构，可实现近零尾料加工，最大支持管径达530mm。配备单工位全自动上下料系统后，整体生产效率实现翻倍提升。
邦德的底气还来自服务：激光器、激光头、控制系统三大核心部件五年质保，搭建7×24小时全球售后体系。目前邦德已在墨西哥、巴西设立全资子公司，业务覆盖拉美20多个国家和地区。
这起合作的意义在于，中国激光企业不仅能用产品说话，更能用本地化的服务体系赢得国际巨头的长期信任。
镭射沃×日本头部消费企业：
AI+自动化破局车载赛道
6月4日，深圳镭射沃与一家日本知名头部消费电子企业正式签署战略合作协议，为其提供车载摄像头组装及检测的自动化产线。
据介绍，车载摄像头封装焊接工艺直接决定模组密封性与可靠性。传统单模CW和QCW焊接产生的气孔与微观间隙，常导致摄像头洗车或涉水时进水进灰。镭射沃的激光复合焊接方案将气孔率压至0.5%以下，良率超99.5%，使用寿命从3-5年延长至10年以上。
资料显示，镭射沃在深圳、韩国水原、越南河内均设生产基地，海内外共布局9个服务基地。这家成立于2003年的企业，用二十余年技术积累叩开日本头部企业大门。
这起合作表明，在高端精密制造领域，中国企业的技术能力已经可以与国际顶尖标准直接对标。
来源：激光制造网 编辑：十一郎
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