深耕3D打印规模交付场景,多项自研创新技术集中亮相,华曙高科精彩闪耀Formnext深圳展
南极熊导读:目前国内3D打印行业市值最高的公司华曙高科,不断实现规模化的产业应用。
在2026 Formnext深圳3D打印展上,南极熊来到了华曙高科展台。华曙高科运动鞋业事业部总监周思含接受了南极熊采访,介绍了本次展会以"场景深耕,规模交付"为主题的展出内容,涵盖金属和尼龙两条产品线的多款设备以及在多个应用领域的工艺创新。
△南极熊专访视频
展会定位:从批产时代到规模交付
周总介绍,自2020年3D打印进入批产时代以来,规模化生产对设备稳定性和技术可靠性提出了更高要求。华曙高科近年来从组织架构调整、设备定制化输出、工艺和产品输出等方面,围绕规模化稳定交付持续投入。本次展会带来了两款面向规模化批产的主打机型。

6激光金属机与TPU尼龙机同台
金属设备方面,华曙高科本次重点展示的是FS350M(425mmx350mmx400mm)的6激光版本,采用6个激光器,现场进行铜合金打印。

尼龙(高分子)设备方面,403P系列是华曙高科的主打产品,广泛应用于手板、医疗护具、制具以及弹性体和柔性体打印。展台上该设备正在打印TPU材料,同时也可用于结构件打印。

工艺创新:光束整形、超精细打印、金属烧结打印等多线并进
在工艺突破与创新展区,华曙高科展示了多项面向降本增效的技术。
大层厚环光打印,光束整形技术采用环形光斑,在不同层厚条件下,效率比传统高斯光斑最高可提升281%,但周总也坦诚表示,该技术需根据不同应用场景判断适用性。
超精细打印工艺支持钛合金、铜合金等多材料工艺,可实现0.03mm超高成形精度、99.99%材料致密度,全面满足多领域高端精密制造的规模化生产需求。

少支撑技术在闭式叶轮等零件上实现支撑减少99.8%,极大释放了后处理人员的产能。航空航天泵体零件也搭载了环光和少支撑技术,减少后工序的繁琐程度。

此外,华曙高科还展示了金属烧结打印解决方案,在同等激光器条件下,打印效率较SLM技术超10倍,成品力学性能达国际标准,适配中小批量复杂件柔性生产。现场展示了该技术打印出的闭式叶轮,呈现了打印态、烧结态和抛光后处理态三种状态。周总表示,该工艺收缩率可能达到20%,致密度约95%。

热管理:铜合金冷板切入AI散热
随着AI兴起,液冷散热成为金属3D打印的重要增量市场。华曙高科展示了铜合金散热冷板,打印精度可达±0.03毫米,层厚10微米,内部采用复杂的TPMS(三周期极小曲面)三维曲面结构。同时还展示了高导热冷板,剖开后可见内部同样采用TPMS曲面结构,展示了在热管理方向的工艺能力。

应用领域:3C、眼镜、机器人、鞋模全面覆盖
在应用展品方面,华曙高科展示了多个方向的落地案例。
3C领域,展示了手机内置配件等零件。眼镜框产品的孔位尺寸精度可达±0.01毫米。
机器人领域是本次展会的热点,华曙高科展示了金属一体结构打印的灵巧手,以及加铁栓组合结构的零件。同时,利用尼龙设备TPU材料打印机器人头部、胸部和手臂等部件。华曙高科还建立了自主的晶格设计能力,TPU材料可实现超临界微发泡,为机器人柔性结构提供材料解决方案。


鞋模领域,周总介绍华曙高科从0到1走过了5至7年的路径,市场从广东、福建拓展到越南、印尼、韩国、山东和美国,累计售出150多台设备,遍布全球主要鞋业聚集地。

此外,展台还展示了汽车类零件(铝合金散热器、尼龙材料壳体)、异形结构进气歧管、注塑模和压铸模等成熟应用,以及尼龙设备高温打印PEEK材料(具备生物相容性,可用于医疗领域)和堆叠打印等面向批产稳定性的技术。

【南极熊观察】
华曙高科本次展会的主题"场景深耕,规模交付"切中了当前金属3D打印行业从原型验证走向批量生产的核心命题。6激光铜合金打印和TPMS结构冷板直接回应了AI散热这一高速增长的市场需求,而少支撑99.8%的支撑减少率和超精细打印技术,则是从工艺端切实降低综合成本的有效路径。
值得关注的是,华曙高科在机器人领域同时布局了金属结构件和TPU柔性体两条路线,并配套自主晶格设计能力,这种"金属+高分子"双线协同的策略,在人形机器人热潮中具有差异化竞争优势。鞋模领域150多台设备的全球交付数据,也印证了华曙高科在垂直行业规模化落地方面的积累。
