激光器丨为铜材焊接提供更稳定解决方案 500W绿光光纤激光器

铜及铜合金具备高导电性、高导热性、耐腐蚀性、无磁性和良好延展性，广泛应用于新能源电池、电力电子、AI 数据中心、液冷散热和精密制造等领域。但在激光焊接过程中，铜材也带来了明显挑战：

1.吸收率低，容易造成能量利用不足；

2.导热快，熔池难以稳定控制；

3.反射高，对光学器件和工艺稳定性提出更高要求；

4.熔池流动性强，容易产生飞溅、焊缝不一致等问题。

传统红外激光在铜材焊接中往往面临工艺窗口窄、焊接一致性不足、对材料表面状态敏感等问题。随着应用场景对连接可靠性和批量稳定性的要求不断提升，铜材焊接需要更适合的激光方案。

相比红外激光，铜对绿光的吸收率显著更高。

在铜材加工中，绿光激光能够让能量更有效地耦合进入材料本体，减少高反射带来的不稳定因素，使焊接过程更加平稳。同时，这意味着其焊接飞溅更少，熔池控制更稳定，焊缝表面更加光滑、平整，焊点大小和深度更均匀，工艺窗口更宽以及批量加工一致性更高。

对于新能源电池、电力电子、精密铜件等高可靠制造场景，绿光激光正成为铜材焊接的重要工艺选择。

针对铜材焊接需求，大族光子推出500W绿光光纤激光器，助力突破高反材料智造壁垒；系列产品日前在深圳国际3D打印、增材制造及精密成型展览会（Formnext Asia 2026）上精彩亮相，吸引了不少目光。其产品中心波长为532nm，支持连续/调制工作模式，最大调制频率100kHz，输出功率实测超过500W，具备优异的功率稳定性和光束质量。

核心特点包括：1.高吸收——适配铜材等高反材料焊接，提升能量利用效率；2.高稳定——4小时烤机功率稳定性约±1.2%，满足长时间出光生产验证需求；3.高光束质量——实测光束质量M²接近1.01，有利于精密焊接控制；4.快速响应——出光延时小于1us，适配高节拍、高精度加工需求；5.工艺窗口更宽——对铜表面状态不敏感，焊接一致性更好。