光固化陶瓷3D打印全品类布局，新增铜、钛合金、银等金属材料，君璟科技

南极熊导读：有这么一家光固化3D打印厂商，它逐渐实现光固化3D打印金属材料。

在2026 Formnext深圳3D打印展上，南极熊来到了君璟科技展台。君璟科技总经理蒋大梅接受了南极熊采访，介绍了公司在光固化陶瓷3D打印领域的全品类布局，以及新增的光固化金属材料体系。君璟科技是国家高新技术企业，提供包含材料配方、成型装备和烧成工艺在内的光固化整体解决方案。

△南极熊专访视频

材料体系：从全品类陶瓷到光固化金属，覆盖铜、钛合金、银

君璟科技此前以陶瓷材料3D打印为主，本次展会展示了新增的金属材料种类。蒋大梅介绍，公司目前已成功研发光固化铜、钛合金和银等金属材料体系，黄金也具备打印能力。

展台上展示了光固化铜的样件，目前正在为液冷领域客户提供样品打印。钛合金和银的样件也一并展出，其中银材料展示了从生胚到烧成后的完整形态对比。

陶瓷材料方面，君璟科技已形成全品类覆盖：

• 氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、碳化硅、氧化硅
• 氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝
• 生物陶瓷：羟基磷灰石、磷酸三钙
• 功能型陶瓷：铁氧体陶瓷、压电陶瓷

蒋大梅表示，上述全品类材料均配套对应的成型装备和烧成工艺，公司提供从材料配方到最终烧成的整套解决方案。

应用领域：3C半导体、生物医疗、工业过滤，生物医疗逐步放量

在应用领域，君璟科技的设备和材料主要面向3C半导体、生物医疗和工业应用场景。

展台上展示了多种应用样件：3C领域的表壳件、生物医疗植入物样件、工业过滤用镁稳定氧化锆件、碳化硅过滤与隔热件等。蒋大梅提到，生物医疗领域目前正在逐步放量，3C和工业过滤领域也有持续的客户需求。

设备矩阵：科研级到工业级全覆盖，10.8微米超高精度机型可做60微米微孔

君璟科技的装备覆盖从实验级到工业级的完整产品线，目前已有多家企业批量使用其设备进行工业化生产。

科研级设备是公司的热销产品，主要面向材料研发场景。该设备具有精度高、稳定性好、省料等特点，采用蠕动泵加双缸的供料模式，可适配从低粘度到高粘度的各种浆料体系，包括前述各类陶瓷和金属材料。

科研级设备提供三个型号选择：

• 96×54mm成型幅面，50微米精度
• 67.2×37.8mm成型幅面，35微米精度
• 20.7×11.6×100mm成型幅面，10.8微米超高精度，陶瓷件可实现60微米微孔

工业级设备方面，君璟科技提供DLP和SLA两种技术路线：

• DLP设备：384×216mm、288×162mm等多种幅面型号
• SLA设备：100、200、300mm幅面可选

客户与市场：国内高校与工业客户并行，设备出口韩、日、美、巴

蒋大梅介绍，君璟科技目前的客户包括生物医疗和工业领域的企业客户，以及国内多所高校。海外市场方面，设备已出口至韩国、日本、美国和巴西等国家。展台上还展示了公司的发明专利等荣誉资质。

【南极熊观察】

君璟科技代表了光固化陶瓷3D打印领域一个值得关注的发展方向：从单一陶瓷材料向陶瓷+金属的多材料体系扩展，同时提供"材料配方—成型装备—烧成工艺"的闭环解决方案。

光固化技术路线在陶瓷3D打印中具有成型精度高、表面质量好的天然优势，尤其适合生物医疗植入物、电子陶瓷和精密结构件等对尺寸精度要求较高的场景。君璟科技10.8微米超高精度机型可实现60微米微孔，这一精度水平在陶瓷光固化领域具有较强的竞争力，为过滤器、催化载体等多孔结构陶瓷件的制造提供了可能。

新增光固化金属材料（铜、钛合金、银）是本次展会的亮点。光固化金属打印采用浆料成型后脱脂烧成的间接工艺路线，与激光粉末床熔融（LPBF）直接金属打印形成差异化。光固化路线在复杂精细结构、小批量高精度金属件方面具有成本和精度优势，尤其适合电子领域的铜质液冷件、珠宝领域的银饰、医疗领域的钛合金植入物等场景。

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