智算隐形防线：大族激光服务器电源自动焊接组装线，筑牢AI算力供电底座

>>AI服务器电池模组焊接

电池焊接工艺是确保电池模组安全可靠、性能稳定的关键基础，大族激光针对服务器电池生产制造可提供全流程、一体化智能制造整线，集成智能控制和在线检测、性能检测，通过精确控制焊接参数，确保接头强度和一致性，破解传统人工、半自动产线普遍存在的换线工序繁琐、换产周期长、制程数据追溯难、焊接一致性差等痛点，实现电池包从电芯上料到成品下料的全工序量产交付，为AI算力筑牢供电底座。

大族激光3C焊接及自动化——消费类驱动组件项目中心专为新型AI数据中心电力刚需而打造的服务器电源自动焊接组装线，适配多种材料焊接，主要应用于18650/21700等系列圆柱电芯加工及服务器BBU电池包场景。系统以回字形闭环布局、模块化柔性架构、振镜激光精密焊接与全链路在线检测，打造一站式全自动智造平台，兼顾产能弹性、品质可控与运维便捷，为高品质电池包量产提供稳定可靠的硬件与数据支撑。

系统以PLC为核心控制中枢，集成支架加载机、电池筛选机、入支架机、螺丝机、平衡检测机、弹片加载机、激光焊接机、CCD检测机、翻转机、阻抗/总电压测试机和下料机等，实现BBU电池从电芯到PACK一站式、定制化、全自动的焊接、检测、组装解决方案，实现全工序、全流程数据可追溯。

>>焊缝形貌

系统采用模块化设计，工序单元可按需增减机台，自由调整UPH产能；30分钟快速换型能力，从容应对多规格服务器电池包切换生产，大幅压缩换产等待时间。电池包完成装配后，由AGV自动接驳转运至下一工序，工序流转无需人力投入。

创新回字形闭环布局，缩短线体占地长度，环线内部预留专属维保通道，运维人员作业空间充足。单机台支持离线检修，故障维护不影响全线作业，最大程度保障稼动率。

振镜激光焊接实现极耳区域高精度动态焊接，±1%以内的能量稳定输出，焊接过程稳定，热影响精确可控，避免损伤电芯内部结构。CCD视觉采用AI算法，检测识别虚焊、偏焊、焊穿等微米级缺陷；阻抗与总电压双重电性校验，进一步剔除不良品。全检测环节实现NG不良品自动分流排出，从制程根源避免不良品流入下道工序。

大族激光3C焊接及自动化通过全链路闭环制程、全工序数据追溯、高柔性架构配置、多维度检测管控等优势，以标准化、自动化流程稳定复现关键工序及参数，保障BBU电池量产质量和质量一致性，护航服务器机柜短时高功率输出与长期稳定性，为AI数据中心供电升级提供关键工艺和核心硬件支撑。

来源：大族激光

点赞+分享

56个标杆揭晓！第九届“红光奖”见证中国激光产业“链”上创新

点击阅读

顶级阵容×前沿技术×产业融合：这场全球顶级激光盛会在深圳璀璨启幕

点击阅读

第十九届深圳激光展，与激光产业共同迈向新一程

点击阅读

‍

免责声明：凡本公众号注明来源非本公众号的作品和图片，均转载自其它媒体，目的在于传递和分享更多信息，并不代表本媒赞同其观点和对其真实性负责，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们删除。