惠科8.6代线升级，采购大批设备！

发布时间：2026-08-07来源：Wit OLED

绵阳惠科光电近期接连释放设备采购信号，第 22、24、25、26 批次面板核心工艺设备相继完成评标公示，覆盖成盒、彩膜、湿法制程等多条关键产线。上述招标均由上海机电设备招标有限公司代理，项目全部落地四川绵阳生产基地，指向其 8.6 代 LCD 产线的工艺升级与产能配套扩容。

作为惠科股份旗下核心产能支点，绵阳基地 H4 工厂总投资 240 亿元，2020 年 4 月正式点亮投产，设计月产能 12 万片玻璃基板（2250mm×2600mm），经两轮技改追加 35 亿元后总投资已攀升至 275 亿元，实际产能爬坡至约 21 万片 / 月，2025 年实现营收 97.3 亿元。此番多批次设备集中采购，正值其产能持续释放、产品结构向高端化调整的关键阶段。

成盒环节：日系厂商锁定核心装备

第 24 批次设备采购聚焦液晶成盒工序，标的为框胶涂布机与液晶滴下机，最终由日本 MUSASHI ENGINEERING 中标，设备亦由该公司原厂制造。框胶涂布与液晶滴下直接决定面板盒厚均匀度与液晶灌注质量，是 LCD 成盒工艺中精度要求最高的环节之一，长期由日系设备厂商主导技术路线。

湿法制程：浓度控制仍倚重海外方案

第 25 批次项目于 8 月 6 日完成开评标，采购剥离浓度控制系统及通用浓度控制系统，中标候选人为日本 ANAC CORPORATION。此类设备负责蚀刻、剥离等湿法制程中药液浓度的实时监测与闭环调节，对工艺稳定性和良率控制至关重要，目前国内面板厂高端产线仍以进口方案为主。

彩膜段：曝光机由日系把持，清洗显影实现国产入围

彩膜制程的设备格局呈现明显分化。第 26 批次彩膜曝光机中标候选主体为 V Technology Co., Ltd.，设备源自日本原厂。曝光机作为 CF 彩膜段图形化的核心装备，其分辨率和套刻精度直接决定彩膜基板的像素精度与色彩表现能力，技术壁垒极高，市场长期被日系厂商垄断。

与之形成对比的是第 22 批次 —— 彩膜显影机与彩膜涂布前清洗机由苏州晶洲装备科技有限公司中标，设备实现完全国产自主制造。清洗、显影属于湿法工艺关键环节，国产装备能够进入头部面板厂核心产线招标候选名单，标志着国内湿法设备在面板领域的国产化替代已从外围辅助工序向核心制程渗透。

从这四批次招标结果不难看出，当前面板关键工艺设备市场仍处于 "内外并存、分层竞争" 的格局。曝光、液晶滴下、框胶涂布、药液浓度控制等高端精密设备赛道，日系厂商凭借长期技术积累仍占据强势地位；而在清洗、显影等湿法装备领域，国内本土企业已逐步具备与国际厂商同台竞争的综合实力，国产化替代进程持续提速。

值得关注的是，绵阳基地并非只在 LCD 赛道加码 —— 总投资 50 亿元的 Mini LED 项目已完成主厂房封顶，规划 12 条背光模组与 8 条直显模组生产线；总投资 170 亿元的全彩电子纸及 MLED 玻璃基背板生产线项目也已进入环评公示阶段，叠加传闻中的第 6 代 OLED 产线布局，绵阳正成为惠科多元化显示技术路线的战略重镇。此番 LCD 产线设备密集更新，既是对现有基本盘的持续夯实，也为其后续向新型显示技术延伸筑牢了制造根基。

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