展品爆料丨展商名录下载：恒力石化、巨化股份、中国石化、中国化学工程、红星发展、万达石化等企业亮相2026第二十三届中国国际化工展

展会聚焦能源与石油化工、基础化学品，到化工新材料、精细化工；从化工安全与环保、化学品包装与储运，到化工工程与装备、数字化智能制造、科研成果及相关服务——十大核心展示内容，贯穿化工产业上下游领域。无论原材料采购商、设备供应商，还是技术研发专家，均可在此对接所需的产品、方案与合作伙伴。

在医药合成、高分子材料、农药制剂等高端精细化工领域，原料的纯度直接决定着终端产品的品质与稳定性。乙二胺作为一种重要的有机化工原料，被誉为精细化工产业链中的 "万能中间体"—— 从螯合剂到固化剂，从医药中间体到缓蚀剂，几乎无处不在。而其纯度与批次稳定性，则是衡量产品品质的核心标尺。

恒力石化此次展出的工业用乙二胺，以世界级炼化一体化基地为依托，采用先进的精制工艺，实现了产品纯度的极致稳定：轻组分、水分及杂质含量极低，批次质量偏差极小。这意味着下游客户在进行螯合、固化等合成反应时，能有效抑制副产物生成，显著提升终端产品的纯度与稳定性，完全满足精细化连续生产对原料品质的严苛要求。

目前，恒力乙二胺已广泛应用于医药、染料、农药及高分子合成等领域，可用于制备螯合剂、固化剂、乳化剂、缓蚀剂等多种精细化学品，凭借稳定可靠的品质赢得了市场的广泛认可。

在芯片制造的洁净世界里，每一条传输管道、每一个阀门，都可能成为金属离子污染的来源。半导体湿法蚀刻、清洗、光刻等工艺环节，对接触材料的化学纯度有着近乎苛刻的要求 —— 哪怕是极微量的金属离子析出，都可能导致整片晶圆报废。PFA（可熔性聚四氟乙烯），正是这一领域不可或缺的高端氟材料，长期以来被国外企业垄断。

巨化超纯 PFA（型号 E03HP、E15HP），搭载国产首套超纯 PFA 生产装置，通过特殊的制程工艺和严格的品质控制，实现了这一高端材料的国产化突破。产品拥有极高的化学纯度，实现了极低的杂质含量及金属离子析出，完全符合 SEMI F57 国际标准要求。

在性能表现上，超纯 PFA 同样出色：耐强腐蚀，可在 260℃高温下长期稳定使用，能够从容应对半导体制造中的各种严苛化学环境。产品广泛应用于电子化学品、光伏、半导体等领域的传输管道、阀门，以及湿法蚀刻、清洗、光刻等工艺环节，成功实现半导体核心氟材料的自主可控替代，为中国半导体产业链安全贡献力量。

山东海化纯碱厂是纯碱行业的标杆企业，拥有300万吨/年纯碱设计产能，产销量位居行业前列。凭借卓越的能效管理水平，纯碱厂被评为“山东省制造业单项冠军企业”，连续8年获得能效、连续5年获得水效“领跑者”标杆企业称号。

产品覆盖轻质、重质两大品类：轻质纯碱高纯易溶，适配化工日化等领域；重质纯碱粒度规整，主打光伏玻璃、浮法玻璃原料。作为国民经济不可或缺的基础产品，纯碱广泛用于玻璃、无机盐、冶金、医药、石油、制革、纺织印染、食品、造纸等行业。公司正积极推进转型升级，拟投资48.37亿元实施纯碱装置提质增效节能环保改造工程，以100万吨/年联碱法产能置换替代原有120万吨/年氨碱法产能，推动绿色低碳与可持续发展。

三孚股份氢氧化钾产品涵盖90%片状固体与48%液体两大规格，满足不同客户的差异化需求。

90%固体氢氧化钾：纯度高、品质稳定，适用于化工、染料、轻工、食品、医药、农业等行业。其检测中心已获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）授予的实验室认可证书，为产品质量管控提供坚实的检验检测技术支撑。

48%液体氢氧化钾：水溶液形态，便于直接使用，广泛应用于化工、光伏、电子、电池、医药中间体、生物柴油、日化产品、动物饲料等领域。

这是中国石化自主研发的国内首套、全球单套最大（1万吨/年）装置生产的核心产品。规模优势带来显著成本竞争力——生产成本远优于中小装置，供货稳定、交期短，产品品质可平替日韩大厂。

低氯、低挥发份——半导体塑封料、电子油墨对Na⁺、Cl⁻离子的要求极为严苛，而这款产品正是为此而生。覆盖低/中/高软化点，一次合格率达95%+。凭借高交联密度、优异的电绝缘性和耐化性能，广泛应用于半导体塑封料（EMC）、高端覆铜板（无卤高Tg CCL）、电子油墨、耐高温绝缘胶等领域，为芯片封装提供可靠的国产材料保障。

甲基丙烯酸甲酯

甲基丙烯酸甲酯（MMA）纯度可达99.95%以上，是重要的有机化工原料，主要用于有机玻璃板材、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）模塑料和下游聚合衍生高端光学基材、高性能丙烯酸树脂、结构胶黏剂，深度融入光电显示、智能汽车、高端医疗、航空航天、轨道交通、高端涂料、精密光学等高精尖领域。

产品市场遍布山东、华东、华南、四川等全国各地，并出口远销美国、日韩、欧洲、东南亚等多个国家和地区。

在油田生产中，输送油、气、油水、油气、油水气混合物以及醇等介质的管道系统，长期面临高温、高压、腐蚀等复杂工况的考验。传统聚乙烯管材料在耐油、耐热、耐介质腐蚀方面往往难以满足油田的严苛要求，管道内衬的使用寿命和安全性一直是行业痛点。

中国石油石化院研发的耐油、耐热聚乙烯管材专用料（牌号PE-HD 4923P（HMCRP100NY）、JHMGC100GW），是集耐压、耐温、耐介质腐蚀性为一身的新型聚乙烯管材专用料。产品耐压等级达到PE80、PE100级，同时具有更好的耐老化耐抽提性能，满足介质相容性评价要求，可用于油田介质工况。

这款产品适用于油田生产上输送油、气、油水、油气、油水气混合物以及醇等介质的管道系统的内衬管的制备，也适用于冷热水输送等管道的制备，为油田管道系统的安全稳定运行提供了可靠的材料保障。

油田含油高矿化度污水的输送，对管材材料的耐腐蚀性和低温韧性提出了双重挑战。同时，在工业过滤领域，对注塑板材的性能也有特殊要求。一款材料能否同时满足管材和板材的多元化应用，是对材料研发实力的综合考验。

中国石油石化院聚丙烯管材专用料PP-H P0003YT（EPD60R），具有高韧耐腐蚀的突出特性。产品在-20℃下具有良好的耐冲击性能，在高矿化度含油污水介质相容性中，弹性模量变化率（80℃）低于50%，展现出优异的耐介质腐蚀能力。

这款产品应用场景丰富：作为管材原料，可在管材挤出机上生产油田用聚丙烯复合管材，适用于不高于80℃工况下油田含油高矿化度污水的输送；作为注塑板材原料，可在注塑机上生产滤板，适用于注塑过滤机滤板芯板及配板等。一款材料，双重用途，为油田和工业过滤领域提供了高效的材料解决方案。

碳酸钡产品应用领域广泛，覆盖光学玻璃、电子陶瓷、磁性材料等多个下游行业，市场认可度高。近年来，公司持续推进产品的精细化与高端化升级，在满足传统领域需求的同时，积极拓展高端应用场景。

碳酸锶产能处于行业前列，产品正向高纯化、精细化方向延伸，主要服务于磁性材料及玻璃基板等下游产业。

核心产品己内酰胺是尼龙-6的主要原料，被誉为尼龙产业链的关键基石。天辰耀隆公司依托母公司中国天辰工程有限公司“产-学-研-设”创新优势，构建起技术研发、工程设计、产业化落地的全流程体系，实现己内酰胺规模化稳定生产。公司凭借卓越的产品品质与高效的生产能力获得市场广泛认可，夯实了国内己内酰胺规模化生产基础，为尼龙 6 产业链供应链安全稳定提供坚实支撑。

己内酰胺进一步产出聚酰胺纤维，广泛应用于纺织化纤领域，同时可生产工程塑料，用于汽车零部件、电子电器等制造行业，也可用于制作薄膜、注塑制品等，下游应用领域十分广泛。

硫酸铵系己内酰胺生产过程中同步产出的优质副产品，生产工艺成熟可靠，产品指标优异、品质稳定。在主装置生产流程中实现物料闭环转化，达成装置资源循环高效利用，进一步提升项目综合经济效益与绿色环保效益，产品可广泛用作农用氮肥，远销海外市场。

硫酸铵是国内外最早生产和使用的一种氮肥，适用于一般土壤和作物，能使枝叶生长旺盛，提高果实品质和产量，增强作物对灾害的抵抗能力，可作基肥、追肥和种肥。

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