松山湖材料实验室新能源材料与装备技术分享沙龙顺利举办丨产业链党建系列活动

为深入落实国家“十五五”新能源发展战略,以产业链党建引领产学研深度融合,推动锂电前沿技术与产业需求精准对接,破解行业技术卡点、加速科技成果落地转化,9月18日,松山湖材料实验室新能源材料与装备技术分享沙龙在松山湖国际创新创业社区松山湖科学家活动基地圆满落幕。
本次活动汇聚科研专家、产业链企业家、行业资深从业者,以党建赋能产业创新,打造精准、高效、务实的产业链技术对接盛会。
沙龙由东莞市发展和改革局、松山湖材料实验室、东莞市电池行业协会联合主办,中科羲和(广东)科技有限公司、东莞市宏锂有容科技有限公司、中创华兴(广东)科技有限公司、东莞市科技成果转化服务中心有限公司协办。活动聚焦新能源材料、先进装备工艺、产业数字化升级三大核心方向,依托产业链党建平台,打通科研成果输出、产业需求对接、校企协同合作通道,以红色引擎助力新能源产业高质量发展。

走进实验室,零距离感受硬核科创实力
活动前期,参会嘉宾统一前往松山湖材料实验室开展实地参访。在工作人员的带领下,大家先后参观实验室A1展厅、锂离子电池材料团队、光子制造团队及公共技术服务平台。
通过实地观摩、现场讲解,嘉宾们系统了解了松山湖材料实验室的发展历程、四大核心板块布局及全链条创新发展模式,近距离接触新能源材料、精密光子制造领域的前沿科研成果与高端实验设备,深入认识实验室在助力新材料、新能源产业高质量发展中的硬核支撑能力,为后续深度合作奠定了良好基础。



硬核技术分享,直击锂电产业核心痛点
参观结束后,技术沙龙正式开启。多位行业专家、技术骨干带来干货满满的主题分享,聚焦锂电产业技术瓶颈,分享前沿技术、创新工艺与落地解决方案。
01
高容量硅锡负极材料,解锁高密电池新赛道
松山湖材料实验室锂离子电池材料团队高级工程师金周,围绕高容量硅锡负极材料的开发展开深度分享。他指出,硅基材料凭借超高比容量成为下一代高能量密度锂电池的核心方向,但体积膨胀难题长期制约产业化落地。团队通过硅锡互补、纳米复合、碳包覆等改性核心技术,有效破解材料体积膨胀痛点,大幅提升电池续航能力与快充性能,为动力电池、储能电池高端化升级提供了全新技术路径,产业化前景十分广阔。

02
高能激光,赋能固态电池制程革新
中科羲和技术总监、松山湖材料实验室光子制造团队核心技术负责人林小波,带来《高能激光在固态电池制程中的应用》主题分享。固态电池产业化目前面临固固界面接触差、制造成本高、锂金属加工难三大瓶颈。高能激光依托高精度、非接触、选择性加热等优势,可针对性解决行业痛点,覆盖界面结构化、电解质烧结、锂金属切割、极片干燥、封装焊接等关键工序。
报告系统梳理高能激光在固态电池制程的应用路径与量产验证方向,以先进光子制造工艺,为固态电池从实验室研发迈向规模化量产提供关键工艺支撑,助力下一代动力电池技术突破。

03
工业软件赋能,助力锂电产业数字化升级
东莞市电池行业协会企业信息化顾问廖创军,聚焦锂电企业数字化转型需求,详细解读了工业软件在自动化行业的应用场景与解决方案。结合锂电产业生产、管控、运维全流程痛点,分享了适配锂电产业链的数字化、智能化升级方案,为企业降本增效、提质升级提供了实用可落地的参考思路。
此外,广东东电检测技术有限公司专家围绕电池检测领域前沿技术与行业标准展开交流,进一步丰富了本次沙龙的内容维度。现场互动氛围热烈,参会企业代表积极提问、深入探讨,围绕材料改性、工艺优化、技术落地、项目合作等问题与专家展开深度交流,实现了技术供给与产业需求的精准对接。


深耕产学研融合,助力新能源产业高质量发展
当前,国内锂电产业已从规模高速扩张转向高质量、高技术、高附加值的全新发展阶段,技术创新、成果转化、产业链协同成为行业发展核心驱动力。本次沙龙以产业链党建为红色纽带,聚焦产业技术卡点与产业化堵点,把党建优势转化为产业创新动能,有效打通了实验室前沿技术与市场产业需求的对接通道。
作为广东省首批省实验室,松山湖材料实验室坚持以党建赋能科研创新,始终坚守 “前沿基础研究→应用基础研究→产业技术研究→产业转化” 的全链条创新模式,依托顶尖科研团队、高端公共技术平台、创新样板工厂体系,持续深耕新能源材料、精密制造等核心领域,不断攻克关键核心技术,加速科研成果从 “实验室样品” 走向 “市场产品”。
未来,松山湖材料实验室将持续立足国家战略与地方产业需求,持续搭建产学研交流对接平台,深化政企校企协同创新,聚焦新能源、新材料等重点赛道持续发力,加速关键技术攻关与成果产业化,全力助力粤港澳大湾区新能源产业集群高质量发展,为产业科技自立自强持续赋能。
撰稿:光子制造团队





