警示曝光!气瓶管路垫片堵塞阀门导致主机日用油柜气动式速闭阀失灵
汛期暑期重大风险隐患排查整治
为贯彻落实《长江海事局关于组织开展2026年汛期暑期水上交通安全重大风险隐患排查整治工作的通知》相关工作要求,深入推进重大风险隐患排查整治工作,降低事故风险。黄石海事局积极开展船舶机电故障安全检查,防止船舶“带病”航行。
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案例分析

船舶燃油速闭阀是船舶内部防止火灾蔓延的重要安全装置,其作用是在燃油舱柜等重要机器处所外设置控制装置,当船舶机舱发生火灾时,船员可在机舱外安全位置,远程迅速关闭油柜出口,切断燃油供应,防止火势进一步扩大。
近日,黄石富池海事处在对“皖庐东XXX”轮开展船旗国监督检查时发现,该轮船舶主机日用油柜速闭阀无法在机舱外有效关闭。该轮主机日用油柜速闭阀类型为气动式,检查时该轮机舱外速闭阀控制箱专用小型空气瓶压力为0.2MPa,经排查,发现机舱主空气瓶管路阀门处垫片破裂进而堵塞进气管路,导致气体无法进入速闭阀控制箱专用小型空气瓶,从而造成速闭阀失灵。经船方检修更换垫片后,专用小型空气瓶压力恢复正常,日用油柜速闭阀可在机舱外有效关闭。
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判定依据

根据《内河船舶汛期暑期重大风险隐患判定标准》规定,船舶速闭阀无法有效开启,属于其他类型重大隐患中的船舶安全技术状况、重要设备存在严重缺陷,判定为重大事故隐患。
根据《内河船舶法定检验技术规则(2019)》第五篇第三章的相关要求:
主机总功率大于440W的船舶,其重要机器处所的下列设备,应在该处所外设有控制设施,以便该处失火时能予以关停或关闭:
(1)燃油驳运泵、燃油供给泵(包括燃油装置所用的泵)、滑油供应泵、热油循环泵和分油机(净油器),但不包括油水分离器;
(2)双层底以上的燃油舱柜供油管的截止阀或旋塞;
(3)对客船,其双层底以上的滑油舱柜供油管的截止阀或旋塞。
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操作流程

机舱外气动式速闭阀控制箱主要由气瓶、进气阀门、出气阀门、放气阀门、压力表阀门、气瓶压力表、压力开关、速闭阀门开关等装置组成。
第一阶段:气源准备
船舶主空压机将大气压缩后,储存在机舱主空气瓶中。

第二阶段:专用储气
这是系统的关键缓冲环节,气路从机舱主气瓶引出,进入速闭阀控制箱内的专用小型空气瓶。

该阶段的核心是自动补气机制,空气瓶上装有压力控制器,实时监测瓶内压力。压力低时,压力控制器检测到压力低于设定下限(如0.5 MPa),打开进气电磁阀,自动从主气瓶补气;压力达标时,当压力升至设定上限(如0.7 MPa),压力控制器关闭进气电磁阀,停止补气。这套机制保证了即使在主气路故障时,专用气瓶内也始终储存着足够操作速闭阀一次的压缩空气,确保紧急时刻“有气可用”。
第三阶段:控制与分配
专用空气瓶的出口管路会接入一个分配器(或叫多通阀块),将气源分成多路,对应机舱内不同管路的速闭阀。

在每一路输出管上,都串联有控制球阀,正常情况下处于关闭状态,隔绝气压。需要应急关闭时,人员直接跑到控制箱处,手动打开对应的高压球阀。“皖庐东XXX”轮上设置了两路速闭阀管路,最底下一栏是大油柜速闭管路,图中所示是日用燃油柜速闭管路。
第四阶段:执行关闭
当火灾发生时,船员打开“控制球阀”(实际上是执行泄压操作)。

小型专用气瓶内的压缩空气从控制阀处迅速排入管路,进入速闭阀气缸,其内弹簧进行压缩,使卡扣回缩,脱离阀盘,使阀盘压紧阀座,实现紧急切断。
额外关键点:系统复位与泄压
紧急关闭后,故障排除需要重新开启阀门时,必须先将控制管路中残余的压力泄掉,否则无法手动复位。速闭阀箱上通常设有一个微型的泄压装置(或三通阀),操作人员按下它,排掉余气后,才能轻松拉动复位手柄,让阀门重新处于待命状态。

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安全提醒
船舶主机日用油柜速闭阀,是机舱消防安全的核心部件,需要特别注意以下事项:
有效正确安装
01
速闭阀是否有效安装在油柜的舱壁上,速闭阀与油柜中间不得有接头或截止阀,确保管路破损时油柜本身能被可靠隔离。
定期检查维护
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船舶需定期检查阀体是否活络、远程操作机构是否卡阻,防止锈蚀导致紧急时刻无法关闭。同时加强对气动式速闭阀系统的日常检查与维护,重点包括:速闭阀控制箱内气瓶压力是否保持在规定范围内(如0.5–0.7 MPa)、自动补气装置是否工作正常、各阀门及管路是否存在泄漏或堵塞现象。
强化技能培训
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公司应将速闭阀等关键消防设备纳入安全管理体系重点监控项目,完善维护保养计划,定期开展专项检查和船员培训,确保设备始终处于良好状态。船员应熟练掌握速闭阀的工作原理及应急操作流程,特别是泄压复位、手动关闭等关键操作,确保在紧急情况下能够迅速、正确处置。

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