海油发展：实干争春早，奋进正当时

一季度，工程技术公司以自主创新为引擎，深耕新质生产力，开年即冲刺、起步即决战。累计生产“海龙”工具产品1088套，产能同比提升5.2%，永磁电潜泵节能率达30%，新建项目高效落地。

主要经营指标稳中有进，增产创效成效显著。HAILOONG TOOLS（“海龙”工具）国产化替代加速，液压震击器在海上油田修井服务中成效突出，钻井减震工具在陆地油田实现全程无故障运行。永磁电潜泵在南海西部批量部署20套，单季节电量超500万千瓦时，工作效率提升20%，能耗降低30%，减少二氧化碳排放约5000吨。公司同步完成41种核心产品标准建设，缩短成果转化周期，“海龙”品牌竞争力持续增强。

新建项目进展顺利，创新部署落地见效。永磁电潜泵规模化应用取得关键突破，一季度完成5口油井下井，耐高温上限提升至204摄氏度，成功攻克南海高温高压技术瓶颈，累计应用达847套，总节电量1.98亿千瓦时，减碳19.75万吨。智能制造项目同步推进，智能注采工具生产线（一期、二期）完成设备安装测试，智能钻井导向工具进入样机试制阶段，深水液控智能配产器投入现场应用。

新质生产力探索多点突破，发展动能持续增强。永磁电潜泵经五年技术攻坚，通过优化转子支撑结构、升级润滑系统，可靠性提升30%。智能领域取得三项突破：基于“海能”大模型的国内首套“井筒干预智能体”正式发布；智能注采工具实现万米深度四层可控作业；国产小电机长寿命试验全面启动。“联合创新体”模式缩短研发周期35%，高效推进钻完修业务智能升级。

一季度，装备技术公司立足设备设施完整性全生命周期管理服务定位，强化自主研发、推广智慧运维、深化绿色创新，加快发展海洋装备新质生产力，加速推动传统产业转型升级，推动各项工作稳步提质增效。

强化自主研发，提升智能制造能力。油套管智能工厂依托5G与数字孪生技术，可灵活实现多任务排产与生产模式配置，一季度累计交付约3.5万根油套管，发往渤中25-1、番禺10-4、流花项目等多个海域的油田。自主研制的6英寸RTP管（增强热塑性塑料管）顺利完成试生产并正式下线，重量仅为同规格金属管的六分之一，成功实现海上非金属管材自主化研发制造。

推广智慧运维，提升设备保障水平。完成渤海油田岸电应用工程项目陆上高压变电站投用以来首次停电检修，采用“检修与消缺同步”模式，同步运用无人机探伤检修技术，实现现场零高空作业。成功攻克10万立方米特大型储罐清洗技术瓶颈，作业效率提升50%，罐底油泥可用成分回收率达94%以上。全面上线“场地安全智慧管控系统”，集成北斗定位、AI识别、智能穿戴等技术，可自动识别28类违章行为，准确率超92%，响应时间缩短至4秒以内。

深化绿色创新，激活低碳发展动能。海油发展天津海洋装备智能制造基地分布式光伏发电量超100万千瓦时，办公生产绿电使用率稳定在99%，成功获评天津市绿色工厂、“零碳”工厂称号。公司稳步推进常温高效脱碳中试装置连续稳定通气运行工作，该装置可在常温下将油田伴生气中的二氧化碳浓度由20%降至2%以下，为低碳发展注入强劲动力。

一季度，采油公司生产经营各项工作稳中有进，以良好起势谋全年胜势。

业绩质量稳中有进。收入、利润稳健增长，“一利五率”关键指标符合预期；市场规模持续扩大，第3条LNG运输加注船项目可研批复，第10个平台操维项目成功落地，持续跟进马来西亚、巴西等海外市场；降本增效稳步落实，科学分解全年降本增效指标，压实技术降本、采办降本、管理降本措施，变动类管理费用有效压降。

安全生产牢守底线。安全实现229万总工时，同比增长11.71%，完成58项高风险作业，整改442项安全隐患；保障生产平稳运行，生产设施操作口径生产时率100%，海上油气生产设施处理油气3673.08万桶，同比增加17.9%，自主运营船舶LNG加注量13.86万方，同比增加8%；重点项目稳步推进，FOB大船项目“七船同造、进度超前”，5号船“绿能风”提前90天完工交付，“海洋石油166”顺利拖航至作业油田，加快推动后续工程阶段实施。

产业建设有序开展。系统抓好能力建设，依托4个专班、围绕5个能力方向、推进MOPU平台序列化、一体化筒基平台研发等11项重点任务；务实推进精益管理，全面整合“经营大起底”存量业务与“十五五”规划新增业务，搭建“14-83-372”三级业务流程体系；着力扩大有效投资，“海洋石油112”FPSO坞修、“海洋石油111”FPSO（二次）坞修投资论证有序开展。

一季度，信科公司紧扣高质量发展主线，以重点项目攻坚提速、核心技术创新突破、产业布局精准落子，全力冲刺一季度目标任务。

深耕海洋环境监测领域，筑牢安全保障防线。公司全速推进“海洋环境监测点倍增工程”，建成覆盖辽东湾结冰海域的5平台1船舶雷达海冰监测组网，实现海冰监测精度提升20%、海冰预测精度提升15%。累计发布冰情监测预警信息2600余份，安全保障油轮外输作业45次。

锚定海洋信息化新赛道，赋能区域经济发展。公司紧抓粤港澳大湾区、深圳中国特色社会主义先行示范区“双区”建设机遇，牵头签约深圳市海洋经济创新发展示范项目“海洋资源开发信息保障公共服务平台”，并作为22家单位代表发言汇报。项目联合深圳大学等产学研力量，打造集数据共享、技术创新、行业服务于一体的专业化公共服务平台。

一季度，安全环保公司持续深化科创赋能，聚焦客户需求升级服务，加快绿色转型步伐，圆满实现首季良好开局。

技术攻坚再攀新高。聚焦海上油田水质监测核心需求，自主研发的本安型水质监测传感器顺利通过国家防爆产品质量检验检测中心（天津）认证，成功斩获本质安全型防爆合格证。该产品可在海上油田高风险环境下稳定运行，实现水质参数实时精准监测，为海上油田绿色安全生产装上“智慧安全阀”。

服务模式创新升级。针对油田老旧设备与管线风险管控痛点，创新推出“现场考察、资料收集、现场复核、软件计算”四维评估模式。一季度末，已完成三岛一站155台压力容器、1093条工艺管线、11座常压储罐全面评估，排查潜在风险点30余处。

绿色发展蹄疾步稳。围绕集团公司“双碳”重点任务，组建三支专业碳盘查团队，奔赴10余家重点碳排放企业开展全流程碳盘查工作，形成多份精准详实的碳盘查报告，推动碳排放管理从“有据可依”走向全过程可溯源、可管控。

一季度，销售公司坚持资源统筹、外输保障和市场拓展协同发力，生产经营运行平稳有序。

强化外输保障。营口、葫芦岛、渤西、龙口等区域外输能力充分释放，滨州终端日供气量阶段性增加近90万方。湛江区域原油船均外输量在上年基础上同比增长4%，文昌、乌石、涠洲等区域单船外输量创阶段新高。一季度，累计协调外输原油1510万吨，天然气66亿方，油气当量同比增长7%。

拓展市场客户。深挖存量客户潜力，精准发力薄弱区域，拓展工业及化工应用领域，成功开发11家优质新客户，市场占有率稳步提升。紧盯LPG（液化石油气）市场变化，推进数智化销售模式建设，实现全海域LPG汽运数智化销售，订购业务效率提升88%。

推进精益管理。建设“销售VALUE体系”，围绕“感趋势、知状态、定计划、能追溯、可评估”，提升副产品销售的高效性、合规性与安全性。推进“智能装车一体化”项目应用，有效解决装车作业中人工录入多、信息传递滞后等问题。

一季度，配餐公司以“服务质量提升2.0+数字化建设2.0”为主线，生产经营稳中向好。

提升服务质量。启动“全面服务质量提升2.0”专项工作，围绕资源保障提升、品质管控提升、管理驱动提升三大方面，明确16项工作要求，打造“大后勤”服务品牌。一季度累计完成配餐服务工作量894万人餐，累计474万工时未发生任何上等级的安全生产责任事件。

推进大健康业务。升级“员工健康管理模块”，优化完善智养健康小程序32项相关功能；深入推进膳食营养分析，在膳食营养数据统计与分析基础上，完成高尿酸友好型营养套餐方案的编制；持续建设“五个一”健康工程，进一步推动健康管理服务落地实施。

落实消费帮扶。通过帮扶产品进食堂、年货展销及新春美食节、企业员工团购等方式累计采购中国海油对口帮扶地区农副产品1764万元，推动消费帮扶工作取得实效。

加速数字化转型。“健康服务一体化平台—物资配备业务模块2.0”正式上线运行，覆盖基础信息管理、物资供应、销售管理、仓库管理、供应商协同、结算六大核心业务场景，实现从采购需求到财务结算全流程数字化处理。

一季度，物流公司紧扣国家战略与集团部署，全力以赴完成生产经营目标。

经营指标亮眼，市场开拓破局。国际工程物流公司签订两份重要收入类合同，总金额达8075万元：与东方明阳科技新能源有限公司签订风电设备运输协议，拓展新能源物流领域；与海油工程签订SPMT轴线车租赁协议，巩固特种设备运输优势。物流海南公司承接4.7万根管材腾挪任务，进一步夯实区域服务网络。

重点项目落地，能源保供有力。海油货代公司圆满完成国家管网2026年天津LNG首船船代及通关服务，提前完成福建LNG闽鹭轮通关离港服务，获感谢信。物流海南公司顺利完成113吨吸力桩吊装、深水采油树装船任务，管材腾挪已完成11509根，较原计划提前10天。

精益管理增效，作业效率提升。物流海南公司累计装卸船1011船次、货物145785吨，输灰、船舶加油作业同比分别增长41%、20%，装卸工时减少5120小时。物流惠州公司依托智能理货配载系统优化调度，装卸船作业1380船次、输灰作业2.59万吨，同比分别增长10.22%、20.46%。物流天津公司北港基地“干粉罐车向三用工作船输灰的助力装置”，将备料60吨水泥时间从3小时缩短至40分钟，效率提高3.5倍。

一季度，清洁能源公司坚持“一体两翼三引擎”发展战略，聚焦新能源技术服务、管道涂敷服务两大产业精准发力，生产经营运行稳中向好。

聚焦高端产品系列化开发与应用。推动管道涂敷生产线升级、热塑性复合管线产品原材料比选研究及平管涡激振动抑制装置测试与推广应用。截至目前，塘沽基地管道涂敷生产线升级改造基本完成，单班涂敷效率预计提升超20%。平管涡激振动抑制装置实现工程应用，实现了产品完整性100%和安装零缺陷的预期目标。

推动新能源融合。坚持油气与新能源融合发展，持续推动“风光碳氢储”核心能力建设与重点项目实施。澄迈多能互补分布式能源站油服基地光伏施工项目顺利完工，储能产品专用厂房建设进入实施阶段，海上风电高速运维船连续投入使用。

一季度，天津院抢抓产业升级机遇，市场开拓稳中有进，多个重点科技成果转化项目取得突破性进展。

外部市场开拓多点突破。坚持“内部市场稳基、外部市场拓量”，废塑料PET制备高值化学品DMT项目、混合硝基苯加氢项目成功达成合作意向。海外市场拓展持续提速，加拿大长湖项目备货有序推进，核心产品正积极推进进入阿布扎比国家石油公司供应商库。

科技成果转化加速落地。25万吨/年轻烃芳构化技术工业装置一次性投料开车成功并实现稳定运行，重油碱催化技术完成新一代催化剂试生产。防爆安全领域“海洋油气爆炸危险场所智能感知技术”在辽东作业公司LD6-2平台完成示范应用，“深海一号”超深水气田富含生产水乙二醇除油与脱盐关键技术研究等项目获批立项，5项专利获国家知识产权局发明专利授权。

一季度以来，常州院坚持“倚内拓外、双线发力”，以“产品+技术+服务”一体化模式深耕市场，内部市场深耕细作，重点项目推进实施。

保障油气增储上产。提供全船涂装一体化服务的涠洲10-3油田西区自安装生产处理平台顺利完工，涂装面积达14.5万平方米。项目团队针对复杂区域形成“预涂交底—过程巡检—返喷复检”的工作方法，为平台在全生命周期内的长效防腐与后期维保奠定了坚实基础。

加速“走出去”。卷材涂料首次批量登陆越南市场，基于产品质量及全流程服务的高度认可，越南P公司再次签订聚酯背漆65吨订单。项目团队两次赴越南现场，勘察涂装线参数、掌握涂装工艺特点，量身定制上机涂装预案，为后续合作奠定基础。

一季度，贵金属公司坚持稳中求进、以进促稳，在夯实主营业务基本盘的同时，积极开拓市场新局面，实现规模与效益的同步提升。

长协锁定与核心客户深耕成果显著。与应城市新都化工就15万吨/年硝酸装置达成五年期框架合作协议，与山东华鲁恒升签订DEC功能网销售合同。

区域市场与新兴应用领域取得关键突破。与新疆玉象胡杨签订氨氧化铂催化剂加工承揽长期协议，标志着公司在西北地区催化剂服务市场取得重要突破。成功开拓中石化南化漳州项目，与内蒙古灵圣签订年度长协，年销量约150公斤。

供应链服务与系统内协同价值凸显。完成与中海炼化二级集采协议项下214公斤铂金原料代采业务，有力展现公司在贵金属原料采购、资金运作及风险管理方面的综合实力。

一季度，采办共享中心聚焦“保供、降本、合规、高效”理念，统筹做好供应链制度建设、数智化管理及重点项目保供，采购需求单据量增加16%，采购需求一次性通过率提高4.26%。

强化制度建设。发布海油发展《产品供应链建设指导意见》，形成压缩机组、潜油电泵等10种产品策略及91份优质资源清单或框架协议。修订《供应链制度体系建设工作方案》，发布《供应链仓储物流管理办法》、《仓储物资账实一致性管理细则（试行）》，为加强物资精细化管理提供依据。

深化数智化管理。实现采购供应链61项运行指标实时可视，采购业务分析报告一键获取。部署采购技术要求书智能辅助编制工具及发标前全流程无人化辅助RPA（流程机器人）。延伸推动采购订单电子签章的开发应用，持续推动供应链全流程数字化效能。联合物装采购中心成立“标准招标文件功能开发共创工作室”，进一步深化2026年度采购供应链数字化平台4项功能建设。

保障重点项目。成立党员突击队，围绕采办包划分、采办方式选择、指定品牌、单一来源合理性等难点问题，加强供需融合，前置对接米桑油田7个承揽项目，涉及45个采办包。推动海油发展渤龙湖科研中试基地建设及油化南港项目进入实质性建设阶段，推动天津院新材料基地核心设备转入全面安装阶段。

策划 / 党群工作部

文字 / 张娅 刘怡彤 胡佳佳 迭佳 孙佳祥 滕令阔 

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编辑 / 田明

责任编辑 / 李晶晶

监制 / 李世铭