匠心铸梦 实干荣光


在中原石油工程公司管具公司的生产一线,一代代石油人默默坚守、接续奋斗,用实干诠释责任,用坚守书写担当。张蒋业,就是这支队伍中最普通也最耀眼的一员。
自2009年参加工作以来,十七年风雨兼程,他从一名青涩懵懂的车间车工,一步步成长为技术骨干、基层班长、创新先锋。凭着勤学苦练的钻劲、迎难而上的拼劲、精益求精的韧劲、无私奉献的干劲,他在平凡岗位上书写着新时代石油产业工人的风采。

“钉”在一线
三十本笔记背后的工匠之路




2009年,21岁的张蒋业走出校园,走进中原管具机加工车间成为一名车工。轰鸣的设备、复杂的图纸,理论与实操的差距,没有让这个年轻人却步。“技不精不立足”,白天,他像影子一样跟在老师傅身后,观察每一个操作细节;夜晚,一盏台灯、一摞专业书伴他度过无数深夜。《数控机床加工原理》《钻具检修工艺规范》被他翻得卷了边,两年间写满30余本学习笔记。他还不满足于单一技能,主动钻研钻具探伤、设备维修等跨专业领域,考取多项资格证书。从掌握普通车床到学习数控,从单一操作到跨专业钻研探伤、维修技术,张蒋业完成了从学徒到“一专多能”技术骨干的蜕变。
在东北外部市场期间,面对设备老化、故障频发的难题,外委维修不仅费用高、周期长,还严重影响生产。他不等不靠,依托多年积累的理论知识和实操经验,线上请教技术专家,结合笔记中的故障案例,反复拆解设备、排查症结,独立攻克多项车床维修难题,年均节约维修成本10万余元。十七年来,他累计处置各类设备故障、工艺难题、质量隐患200余项,成为一线岗位上“问不倒、难不住、靠得住”的技术标杆。
“闯”在前沿
从海外到西南会战的担当本色
“关键时刻顶得上”,是同事们对张蒋业的一致评价。2018年,凭借技术全面、作风务实,他被派往厄瓜多尔海外项目,承担钻井装备保障任务。面对陌生的环境、迥异的设备标准和语言障碍,他快速适应,很快成为技术中坚。一次,40根关键套管急需加急修扣,工期紧、标准高,直接关系钻井连续性。危急时刻,张蒋业主动请缨,带领团队连续奋战48小时,全程紧盯加工环节,精准调控设备参数,严谨把控车削、修扣、打磨全流程,克服水土不服与身心疲惫,以细致态度和娴熟操作确保每一道工序,最终以“零失误”完成抢修任务,赢得了外方“百分百放心”的高度评价。



2024年担任管修队队长后,他面临的第一个挑战就是西南工区的钻具保供“攻坚战”。彼时西南工区钻井任务集中,钻具检修量骤增,大量待修钻具积压,周转效率滞后,保供压力巨大。他以身作则,每天早到岗、扎根现场,协调工序、参与作业,常常加班至深夜,日均工作时长超过12小时。他既当指挥员又当战斗员,每天第一个到岗,最后一个离开,带领团队连续鏖战30天,硬是提前12天完成6000余根钻具的检修任务,彻底打通了保供瓶颈,保障了钻井生产的高效运行。
“创”在实处
小改小革中的大作为


扎根一线多年,张蒋业深知创新不一定是惊天动地的突破,更是解决实际问题的智慧闪光。传统生产模式和作业方式,难以满足精益管理需求。公司推进车工计件薪酬改革时,张蒋业带领管修队主动承担试点任务,争当改革先行者。改革初期,薪酬核算、考核标准发生调整,部分员工存在思想顾虑,改革推进受阻。他逐人解读政策,耐心解答疑问、疏导情绪,彻底打消大家的顾虑。同时,他结合班组实际,优化考核细则、完善分配机制,以公平公正凝聚人心,最终使单车日均工作量实现翻番,西南工区钻具检修总量环比大幅提升,为改革全面推广积累了宝贵经验。

针对数控车床加工流程繁琐、运行时间长、刀具损耗高、能耗大等问题,他牵头组建技术攻关小组,聚焦降本增效,开展数控程序优化技改。通过围绕主力钻具型号,反复试验、比对数据、调试参数,精简冗余流程、优化运行逻辑,多次打磨调试这一系列“小改小革”,取得了显著成效:520型钻具单件加工时间从11分钟压缩至6分30秒,HT26型钻具从6分钟缩短至2分40秒,加工效率大幅提升。同时,他选用耐磨新型刀片替换老旧耗材,降低设备磨损,设备故障率下降30%,每年可节约成本20万元以上。这项接地气、见效快的创新成果,成功入选公司“揭榜挂帅”项目,成为一线创新创效的典范。


从河南省五一劳动奖章到全国五一劳动奖章,荣誉背后,是张蒋业十七年如一日的坚守。如今,站在新的起点,他依然每天早早来到车间,依然会为一道工序反复琢磨,依然会在技术难题前凝神思考。
“荣誉属于过去,奋斗成就未来。”这是张蒋业时常用来鞭策自己的座右铭。在石油装备保障的一线,在智能制造的浪潮中,这位新时代的产业工人代表,正以不变的匠心、不改的担当,继续在平凡的岗位上,诠释着“劳动最光荣、劳动最崇高、劳动最伟大、劳动最美丽”的深刻内涵,为公司高质量发展注入源源不断的奋斗力量。
单位:中原石油工程公司
供稿:陈乾坤、于德伟
责编:邓斌
审核:吴体


