二次创业、奋斗有我丨轻资产跑出“加速度” 硬实力创出“新纪录”

时间回溯到2025年12月。彼时，东北大地已是寒风凛冽，但井下作业公司拓市创效的热情却丝毫未减。面对中石化东北油气分公司重点井大修的刚性需求，公司敏锐捕捉到市场机遇——连续油管RCT切割、解卡打捞、深井电动切割……这些关键词背后，是复杂工况、技术壁垒与紧迫工期的多重考验。

4月13日，合同签订仅3天后，该公司两支技术团队便奔赴吉林松原长岭、查干花等施工一线。30天黄金施工期内，四口重点井如同四座堡垒，等待着他们逐一攻克。

北201-61HF井，无疑是其中最难啃的“硬骨头”。该井完钻井深4855米，最大井斜达90.2度，套管内径仅118.62毫米，2寸连续油管及工具串卡堵于3927米处。套管内径狭小、落物砂埋严重、水平井打捞难度极大——三重挑战叠加。

“这就像在一条狭窄的隧道里，用一根长杆去精准夹取掉落的物品，而且这个物品还被沙土掩埋。”现场施工人员形象地比喻道。

面对难题，该公司技术团队展现出深厚的技术积淀。他们创新采用“RCT切割+反循环套铣+剪切打捞”组合工艺，将切割、打捞、套铣等10余道关键工序串联成一条高效的技术链条。每一道工序都像精密的外科手术，施工参数被控制在毫厘之间。

最终，原计划60天的任务，仅用16天便圆满完成。全部捞获连续油管及工具串，井筒恢复畅通。这一成绩，不仅成功攻克了水平井连续油管打捞的技术难关，更以3927米的打捞深度创下了胜利工程公司在该领域的最深纪录。

与此同时，腰平11、腰平28、腰深1三口4000米级深井电动切割作业同步推进。面对管柱卡阻风险高、切割精度要求严的特点，施工团队严格遵循设计，精准控制切割深度，全流程实施标准化作业。三口井全部按期保质完工，大幅缩短修井周期，为后续复产提效打下了坚实基础。

零事故、零返工、全部按期履约——这是井下作业公司交出的成绩单。这份成绩单的背后，是该公司持续深化改革、推动从传统重资产作业向轻资产技服模式转型的坚定步伐。而这个项目本身，正是这一转型路径下探索“轻资产创效”模式的标杆工程。

与传统的设备密集型、人员密集型作业不同，该项目更侧重于技术输出和精准服务，以较小的资产投入撬动了可观的效益增长。通过聚焦技术壁垒高、附加值高的核心工序，井下作业公司成功打破了地域壁垒，在东北市场亮出了自己的“技术名片”。

“我们出的不是人力，而是解决难题的最优方案。”李敬元表示。正是凭借这种理念与实力，公司为东北油气分公司的增产稳产筑牢了技术底座——高效处置低效井、疑难井，以实际行动助力甲方盘活存量、释放产能，赢得了高度认可。

从“一次合作”到“长久品牌”，这一项目已成为跨区域技术协同的典范，也为后续深度合作打开了广阔空间。