烈火炼初心 匠心锻重器 | 一重材料锻造厂荣膺全国工人先锋号

1958年，中国一重锻造厂在共和国重型工业的版图上落地生根。建厂之初，我国首台自主知识产权的12500T自由锻造水压机在这里投产，一举填补了中国重型机械工业的空白，在上世纪70年代承担起全国半数以上的大型锻件生产任务，彻底扭转了大型锻件依赖进口的被动局面。2006年，承载着国家战略的15000T自由锻造水压机在这里试车成功，这台当时世界最大、性能最先进的巨型装备，让我国锻件制造能力实现质的飞跃，并斩获国家科技进步一等奖。从1959年启动建设到2009年完成扩建，从最初的单一作业区到如今覆盖大小锻件全品类的两大作业区，半个多世纪的风雨历程，锻造厂始终与国家装备制造业同频共振，一步步从追赶到领跑，走出了一条民族工业的自强之路。

如今的锻造厂，已成长为拥有222名职工、82名党员的攻坚集体，配备了从4500T到15000T的全系列锻造装备，具备年产16万吨锻件的硬核实力。团队始终以人才培养为根基，以技术积累为阶梯，一步步实现能力的迭代升级。从最初的冶金、矿山锻件，到如今覆盖核电、石化、高端装备、新材料等国家战略领域，团队累计攻克90余项工艺难关，填补40项国内行业空白，先后斩获中央企业先进集体、全国文明单位等多项荣誉。在一代代锻造人的传帮带中，这支队伍从青涩走向成熟，从单一生产单元成长为支撑国家重大装备制造的核心力量，用实干诠释着工人阶级的奋斗本色。

面对国外技术垄断，锻造厂始终以破解“卡脖子”难题为己任，将创新攻坚融入生产全过程。他们成功锻造出世界最大715T级核电常规岛整锻低压转子，研制出世界尺寸最大的核反应堆管板锻件，彻底打破了国外长期的技术封锁。掌握全球最大500MW冲击式转轮锻件、世界最大异形锥形筒体锻件制造技术，独创体外锻造技术及工艺，完成世界最大3500KJ液压打桩锤核心锻件、EO反应器超大型一体化管板锻件的研发量产，填补了国内空白。目前，国内80%以上在建核电站的核心锻件均出自这里，为我国核电“走出去”战略筑牢了硬核支撑。

作为产业工人的先锋集体，锻造厂始终将“国家有需、我们必达”作为不变的初心。从“国和一号”到“华龙一号”，从“玲龙一号”到高温气冷堆，每一项国家重大工程的背后，都有这支队伍加班加点、奋战一线的身影。党员骨干带头冲锋，职工群众凝心聚力，在高温的锻造车间里，他们用汗水浇筑国之重器，用坚守诠释着产业报国的使命担当。未来，这支“全国工人先锋号”集体，将继续深耕极端制造技术，持续突破工艺瓶颈，在重型高端锻件领域持续发力，为我国制造业高质量发展，锻造更多大国重器，贡献属于一重锻造人的先锋力量。