劳模风采 | 周勋:扎根下料一线的“攻坚先锋”


在公司高质量发展的征程中,有这样一群人,他们以平凡铸就不凡,用汗水浇灌梦想。官微【劳模风采】专栏聚焦2025年度公司劳动模范。让我们一同走进他们的故事,感悟初心使命,汲取奋进力量,向每一位闪耀的奋斗者致敬!今天讲述劳动模范周勋的故事《扎根下料一线的“攻坚先锋”》。


周勋:扎根下料一线的“攻坚先锋”

在武汉分公司结构一分厂下料车间,老党员周勋的身影总是和钢板、机器相伴。作为下料班班组长,他扎根生产一线二十七载,用实际行动践行着“把初心刻在岗位上,把担当融入生产中”的承诺。
2025年,面对多批次紧急订单等压力,周勋带头赶工,全年98%的时间扑在生产现场。三季度冲刺重点钢桥项目期间,他启动24小时三班制,顶着高温连续作业,最终带领班组完成了1800余吨板材下料、26万件零件加工的任务,有力保障了项目按时交付。

针对大块原料搬运难、加工效率低的痛点,周勋牵头升级折边机、油压机的送料工装,将人力需求从四人减至两人,劳动强度下降50%。他推动剪板下料替代传统等离子工艺,效率提升20%;利用边角余料制作10余种异型件压模,使批量成型效率提升超过70%。仅优化激光切割机耗材参数一项,就为公司节省成本近百万元。
此外,他主导建立下料工艺电子台账,将压模使用、余料利用等经验数据化,使班组响应不同产品需求的速度提升了30%。
在班组建设上,周勋推行“老带新”和“设备实操大练兵”,让19名成员人人掌握剪板机、等离子切割机等多设备操作。在现场管理中,他推动“以旧换新”和余料台账管理,使等离子板材利用率从80%提升至90%,原材料整体利用率提高3个百分点。通过推行车间功能分区和数字化看板,现场管理更加规范,环境卫生合格率始终保持100%。
从下料车间的机器轰鸣到班组技能竞赛的领奖台,周勋用二十七载的坚守,成为了同事眼中“关键时刻顶得上、扛得住”的生产先锋。

