二次创业、奋斗有我丨“专区专打”,盘活区域优化一盘棋

为破解钻井搬迁繁琐、资源闲置、成本偏高、协同不畅等生产痛点,今年以来,公司所属的胜利石油工程公司渤海钻井总公司创新推行 “专区专打” 生产组织新模式。过去井队搬家大包小包装载满满,宛如春运拥挤车厢;如今只携必备设备,其余物资区域统筹共享,井队真正实现轻装上阵、提速创效,一场落地一线的效能变革全面铺开。
打破壁垒!
从“候鸟奔波”到“扎根服务”
Part/01




以往钻井作业多为“单兵作战”,各井队分散施工、资源互不通用,频繁跨区搬迁不仅运输成本高、作业衔接慢,还存在大量设备闲置、人力浪费等问题。
为彻底破解生产堵点,胜利工程渤海钻井把甲乙方战略合作作为改革先手棋,先后与河口、孤岛、孤东、桩西四大采油厂达成战略合作,落地运行孤东、孤岛生活物资共享基地,搭建起一体化作业平台。

优选甲方信得过的队伍常驻各甲方作业区域,彻底告别以往打一口井、换一个地方的“候鸟式”作业模式,转变为定点扎根、精准对接的常态化服务模式。实现高效施工的同时,节约了动辄上百公里运输所产生的费用,构建起互利共赢的生产新格局。
资源共享!
搭建15分钟快速响应圈
Part/02

实施“区域联保”策略,在共享装备、钻井液等物资的基础上,创新推行井队大班人员共享机制。
打破以往每个井队单独配备一名工长、钻井工程师的传统模式,创新推行大班人员区域共享机制,统筹调配区域内专业技术力量,搭建起15分钟工作响应圈。甲方有需求,乙方随叫随到;乙方有困难,甲方全力协调。这种“你中有我、我中有你”的深度融合,让“专区专打”变得更加生动具体。
模块搬迁!
生产“断舍离”减负提效
Part/03

胜利工程渤海钻井全面推行“6+7+10模块化搬迁”法,将井场拆解为钻台、动力泵房等六大标准模块,结合“7张清单”与10项核心流程,实现从踏勘到摆放的全程标准化。
在埕南13井区,通过“主辅分离”,井队只留应急和必要设备。井队液压枕头、平移导轨这些大家伙,以前各队自己备,闲置率极高,现在由装备中心统一回收、保养、调配,哪个队需要用,直接“点单”配送。这一招“乾坤大挪移”,让三类非常规井场搬迁总量减少了近三分之一。
考核赋能!
用好激励杠杆激活力
Part/04

一个季度结束,按照提速进行进阶奖励,如果完不成任务,同等扣减绩效工资。这种“斤斤计较”抓精益管理的做法,背后是真金白银的考核机制在驱动着大家往前跑。
今年,胜利工程渤海钻井又增设了“区域优化先锋奖”和“协同贡献奖”,让在“专区专打”中想出金点子、干出高效率的团队和个人,既有面子又有里子。



单 位:胜利石油工程公司
供 稿:孟海霞、王 福
责 编:邓 斌
审 核:吴 体
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