5月份，他与班组成员协同攻坚，高质量完成了公司重点产品6台大型磨机、2台液压旋回破碎机的装配任务。

针对磨机批量大、主轴承油管尺寸测量重复作业的特点，他结合日常装配实践，将不同型号磨机主轴承油管的测量尺寸逐一记录并装配验证，逐步整理形成“磨机主轴承油管尺寸记录”数据库。数据积累完善后，可形成标准化尺寸规范，使后续同型号同规格产品可直接复用尺寸数据，彻底消除重复测量环节，大幅提升装配效率。

5月份，他累计发现并整改质量风险1项，上报图纸问题2项，并完成图纸设计修改，提出合理化建议1条，以实干担当助力装配提质增效。

5月份，他完成工时1800余小时，环比增长12%。他带头创新攻坚，高质量完成重点项目CC800M圆锥破碎机定锥体、动锥体、锁紧环等核心部件螺纹加工任务。

针对工件螺纹光洁度差、精度不稳、易刮痕、抛磨周期长等加工难题，他积极进行工艺优化：选用专用精车刀具杜绝刀具抖动、铁屑划伤等问题，精细化校准主轴转速等核心参数，同时巧妙运用“压缩空气+切削液”复合润滑冷却工艺，解决多项加工短板。

此次工艺优化成效突出，工件螺纹表面粗糙度由Ra3.2下降至Ra1.6及以下，产品一次交检合格率达100%，大幅减少返修与人工抛磨工作量，将工件抛磨周期缩短3天以上，为破碎机核心零部件高精度加工积累了宝贵工艺数据。当前，该加工方案已在汽机车间推广应用。

5月份，她带领团队深耕市场一线，紧盯非洲扩建、厄瓜多尔等重点项目，克服跨国时差障碍，常态化与客户开展深度技术研讨及方案选型磋商。同时，她深化刚果（金）矿区项目现场回访的市场效果，联动首钢秘铁维保团队推进技改项目对接，深挖备件、维保服务等后服务市场业务增长点。

5月份，她推动实现新增生效订货9525万元，完成营销收款2.31亿元，为持续稳定并扩大国际市场订货规模作出突出贡献。

5月份，持续跟踪国内重点项目主井JKM-6.5×6PⅣ提升机项目，优化提升速度曲线，修正提升系统选型计算方法，解决了1200Mt/a产能无法保证的技术难题，助力公司在千米深井、千万吨级特大型提升机领域实现成套订货。

此外，他采用修正计算方法优化设备尺寸，制定针对性投标文件，中标国际项目主井JKMD-4.5×6PⅢ提升机机电液成套项目，实现了公司落地六绳提升机规格的突破。

他还全力推进公司“提运系统成套及智能化管控平台技术研究”科研进度，开发智能润滑系统，实现游动轮轴瓦运行中的多点独立自动加油，解决了天轮现场人工维护工作量大、效率低的难题。

他创新维修方法，高效完成设备抢修任务，保障生产稳定运行。

针对50吨电炉炉盖小水圈副板易开裂导致电炉引发漏水停机故障这一长期存在的设备顽疾，他主动深入现场勘查故障根源，经过多次实地观测和焊接试验，成功探索出一套能够有效延长小水圈使用寿命的加固焊接新工艺。

经他改良加固后的小水圈，使用周期实现翻倍提升，冶炼炉次由原先的260炉提升至520炉，彻底攻克了副板开裂、水管漏水的设备难题，大幅降低故障停机频次，有力保障炼钢过程连续、平稳和高效。

他主要负责石化加氢压力容器锻件市场开发。身为铸锻公司营销核心业务骨干，他通过搭建重点项目全流程跟踪体系，整合内外部资源推进项目落地。在他的统筹推动下，多个管板、石化加氢反应器重点项目相继顺利落地，进一步巩固了公司在石化加氢领域的市场竞争优势。

5月份，他带领团队精准谋划、攻坚克难，生效订货9053万元；至5月底，已累计完成订货19768万元，超额完成节点目标。

他主动担当作为，成功签订船舶分段制作、系列化船舱口盖配套等多项首单，推动了公司非风电钢结构船舶领域实现从“0”到“1”的跨越式突破。通过充分调研、找准目标客户，针对多个重点项目开展工艺、生产难点攻关，通过生产组织优化控制成本，一季度签订的64.8米三用工作船全船分段制作合同已于5月份正式开工，实现公司船舶分段建造领域订单零的突破。通过不断走访重点企业，联动各部门在工艺优化、验厂、报价等环节破解难题，5月成功签订3条8万载重吨干货船舱口盖分段制作合同。

5月份，他带领班组成员按期完成了8台套提升机电控、30台磨机电控及50余面高低压配电柜的装配任务。

某提升机电控系统配有10个信号操作台，工序繁琐、任务繁重且工期紧迫，为保障施工进度与质量，施工前，他积极对接设计人员核对图纸、排查技术问题，扫清施工障碍；施工期间，他合理统筹班组工作，严格把控接线工艺与施工质量，带领团队保质保量提前完成全部配线任务。

在某出国高低压配电项目中，面对该项目工艺标准严苛，需区分近十种线路颜色，施工精度要求极高的难题。他主动请缨，精准对接设计人员吃透技术规范，全程零失误、零瑕疵高质量完成施工任务，展现了过硬的专业素养。

1.榜单出炉！恭喜这11位“优秀”！

3月份“优秀”！8人上榜！

为2月份“优秀”喝彩！

1000里挑1！首月"优秀"揭晓!

月度"优秀"揭晓!祝贺8位员工!