20天通过两场国际高规格检查！这条船的迎检秘诀全在这

发布时间：2026-07-05来源：海事服务网CNSS

2026年6月，我轮在20天内接连迎战两场国际高规格的严苛外部检查，以扎实的船舶管理功底、全员协同的履职能力交出满分答卷。6月1日，我轮顺利通过韩国光阳港RightShip第三方风控审核，获得优秀评级；6月20日，圆满完成澳大利亚黑德兰港MER SOLUTION港口合规专项检查，实现全程零缺陷、零观察项的优秀成绩。

在国际航运风控体系中，两项检查均具备极强行业标杆性与营运影响力。其中RightShip审核是国际租家、大型矿业企业核心船舶风控准入评估项目，全面考核船舶安全管理体系落地成效、设备运维质量、船员实操能力与台账闭环管理水平，审核结果直接决定船舶市场准入资质、营运运价与行业信誉。澳大利亚黑德兰港MER SOLUTION检查更是全球公认港口最高标准检查之一，摒弃形式化资料核查，聚焦设备现场实测、全区域细节管控、功能极限验证以及生活区精细化管理，考核维度严苛、缺陷触发率高，是远洋散货船舶营运过程中的核心管控难点。

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我轮两次高标准检查连续创优，充分体现了船舶常态化从严管理、部门间鼎力协作、全体船员恪尽职守、岸基机务和海务精准赋能指导的综合成果。

一、两次重大检查基本概况与核心管控难点

（一）韩国光阳港RightShip第三方审核

本次RightShip审核实现船舶营运全维度全覆盖考核，核查内容囊括安全管理体系文件合规性、船舶设备计划性维保落实情况、机舱整体运行工况、甲板通用设施完好度、应急实操演练成效、船舶防污染全流程台账、船员公约应知应会及现场实操应答等全部模块。审核官严格依据ISM国际安全管理规则、MARPOL国际防止船舶污染公约，回溯船舶近一年全流程管理痕迹，重点核验PMS计划保养系统执行闭环、关键设备周期性测试记录、法定船舶台账归档质量以及全船应急设备实时工况。

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迎检全过程中，我轮全船设备运行工况稳定无异常，各类管理台账完整闭环、可追溯性强，船员现场应答专业规范、实操流程标准无误，最终顺利获评优秀等级，有效提升船舶国际市场信誉，巩固了船舶优质营运竞争力。

（二）澳大利亚黑德兰港MER SOLUTION港口合规检查

结合同航线过往船舶检查大数据与行业通病缺陷分析，黑德兰港MER SOLUTION检查具备覆盖范围广、现场实测多、考核标准高、细节管控严四大核心特点。本次检查覆盖驾驶台航行操舵系统、甲板系泊全套液压设备、货舱舱盖液压设备、消防系统隔离阀现场实测、机舱动力主辅设备、应急发电机组、锅炉安全保护装置、船舶油水分离器防污染设备、全船生活区卫生环境以及伙食库房仓储管理十大核心板块。

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港方检查前置要求严苛，船舶抵港前要求报送18项体系合规文件，登轮后不开展纸面形式核查，全部以现场功能性实测为核心：包含应急消防泵额定压力实测、消防隔离阀密封性打压试验、发电机满负荷工况运行测试、舵机满舵转向时效比对、高温管路隔热层精准测温、伙食库房食材溯源与库存核查等硬性实测项目。我轮提前完成资料闭环筹备、全船设备工况最优调试、全域细节整改完善，全程一次性通过全部实测项目，无任何缺陷及观察项，顺利零缺陷通关澳洲高危检查关口。

二、船舶领导高度重视、部门间密切协作

两场高难度检查接连创优，得益于船长和轮机长的高度重视，周密安排。

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抵港前船长和轮机长就组织全船大会，部署任务，要求船舶部门间密切配合、相互协作、积极做好备检工作，构建起“抵港前全面排查、迎检中陪同、同步整改、发现问题及时解决”的一体化船舶现场管理体系。

（一）甲板部前置排查整治，严控甲板及生活区薄弱项

针对澳洲MER检查甲板区域高频缺陷清单，大副组织甲板部人员提前制定专项自查整改方案，分区域、分点位开展隐患排查。在轮机部的配合下拆解、检修锚缆机、导缆滚轮、甲板液压管路、货舱油马达等关键设备，彻底清理甲板集油槽积存油污与积水，逐一紧固全部液压管路接头，从源头杜绝甲板渗漏通病。同时全覆盖核验压载舱透气帽、内部浮子状态，多次开展消防隔离阀启闭测试、应急消防泵压力调试，精准对标澳洲港口严苛实测参数标准，确保消防设备性能完全符合港方硬性要求。

针对澳洲港口全球顶尖的伙食库房检查标准，大厨在伙委会的协助下，高标准落实厨房及仓储全域管理工作。严格执行食材离地分区存放、生熟隔离仓储规范，每日动态清理变质蔬果、严控食材库存周期，定时登记冷库温湿度数据。全程保持厨房操作区域、库房仓储区域干净整洁、台账清晰，为两次检查顺利通关筑牢后勤保障防线。

（二）轮机部深度维保实测，全面保障设备安全运转

轮机长带领轮机部全体人员，对照两次检查全部考核细则，建立机舱设备一对一维保清单，对机舱主辅机动力系统、应急保障系统、防污染设备、机舱监控报警系统开展无死角检测与功能性试验。重点完成应急发电机失电自动启动、付机满载负荷联动测试；锅炉高低水位报警、熄火应急保护全维度报警试验；油水分离器15ppm浓度报警校验、三通阀拆解检修及功能复测；主机各类安全保护警报联动测试、电力系统绝缘监测、舵机应急模式实操演练、发电机排烟管隔热层温度检测等关键必测项目。

与此同时，轮机长带领轮机部团队成员不惧机舱酷暑高温，全面整治机舱管路跑冒滴漏顽疾，常态化保持舱底环境卫生整洁，统一规范全船管路色标，标准化整理轮机设备维保台账、现场测试记录，实现设备运维留痕、体系要求落地见效。迎检现场，轮机团队人员应答专业严谨、设备操作规范熟练，所有机舱设备全部一次性通过现场实测，充分彰显船舶过硬的机舱设备运维水平与船员专业业务能力。

本次迎检全过程中，甲板、轮机两大部门跨岗位互帮互助、同步整改、无缝衔接，全体船员主动加班履职、无私奉献。在此，谨向大副、轮机长以及甲板部、轮机部全体在岗船员致以诚挚感谢，全体人员以过硬的作风，展现了我轮优良的船舶管理风貌与船员职业素养。

三、岸基精准赋能支撑，专业指导为船舶营运保驾护航

船舶连续斩获双检佳绩，离不开公司岸基部门全方位、专业化、前置化的技术支撑与迎检指导。公司机务部和海务部为保障船舶安全运营，常态化开展RightShip风控审核、澳洲港口专项检查专题线上培训，紧跟国际港口检查规则更新动态，第一时间推送最新检查标准细则、行业高频缺陷案例、迎检重点排查清单以及体系文件标准化编制要求，让船舶提前精准把控检查风向，从源头规避共性缺陷、典型问题。

在船舶隐患整改、体系台账优化、疑难设备故障处置、迎检资料筹备全过程中，岸基团队全程在线答疑、精准研判、定向指导，针对船舶现场棘手问题快速输出高效可行的解决方案。坚实的岸基后盾、全天候的技术帮扶、系统化的能力培训，是船舶从容应对两场严苛检查、实现连续创优的关键外部支撑。

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