金风科技完成全球最高204米钢混塔架吊装
发布时间:2026-07-10来源:金风科技微平台
2026年7月,金风科技自主研发的204米超高钢混塔架在河北辛集顺利完成吊装,再度刷新全球风电塔架高度纪录。该塔架配套GWH221-6.25MW机组,与同风电场160米混塔方案相比,204米混塔可提升年发电量6%以上,由此可为我国低风速区域增加可开发风资源量4.58亿千瓦。截至2026年5月底,全国风电累计装机容量约为6.6亿千瓦。随着开发规模持续累积,剩余风资源禀赋逐渐趋劣,项目投资收益率承压。与此同时,电力市场化改革推动机制电价深化,风机能否在高电价时段实现最优出力,直接关系到项目全生命周期的度电价值。河北辛集所在的我国中东部区域,属于高切变、低风速风区,是受机制电价政策影响的典型区域之一。其日内风切变与现货电价普遍正相关,这意味着轮毂更高的风机能更多地在电价较高的峰、平时段出力,直接提升项目的度电价值。当塔架高度提升至204米,可开发的风速边界下探到5m/s以下——原本因风资源不足而被判定不具备开发价值的区域,现在有了投资可行性。成本端的变化同样直观:塔架更高、单机出力更强,意味着同样的装机规模所需机位更少。以一座20万千瓦的风电场为例,在全场发电收益不变的情况下,塔架由160米提升到204米,综合节约3个机位用地,进而摊薄征地、基础、道路与运维等综合投入,进一步释放中东部区域宝贵的土地资源价值。依托近4000台混塔的经验积累,金风科技针对高空风速变化、混凝土塔筒温度变形等潜在风险因素,构建了覆盖系统仿真、材料开发与预应力技术迭代的全过程质量检验体系,开展产学研联合攻关,联合高校开展关键技术实验验证,对材料、工艺、工程等领域极限认知实现又一次全新突破。在仿真设计方面,金风科技依托自研GTSim仿真软件,结合一体化耦合仿真算法,集成气动弹性等多物理场模型,实现对极限载荷与疲劳载荷谱下结构动态响应的精准预测,载荷计算误差≤3%,优于行业平均水平。安装阶段仿测验证显示,204米混塔的塔顶最大位移控制满足IEC 61400系列最高安全要求,以及整机稳定性要求,从设计源头彻底消除超高塔共振风险。在新材料应用方面,塔架关键部位采用超高性能混凝土(UHPC),显著改善极限受力下的抗拉与抗压表现,有效增强混塔整体承载能力,疲劳寿命提升15%以上。204米混塔率先采用2200MPa级超高强度钢绞线,相较于行业传统的1860MPa级钢绞线,其强度提升近20%,预应力钢材用量减少10%,在强化安全性的同时,实现全生命周期节费降碳。在以上系统性方案的作用下,204米混塔在打破高度纪录的同时,在设计合理性、产品可靠性、绿色度与经济性等方面均拥有更具竞争力的市场价值。自2011年承担国家863计划起,金风科技开启了我国钢混塔架自主研发征程,多次跨越国产化里程碑,从首台钢混塔风电机组,到首台预制装配式混塔,再到首台160米混塔,金风混塔不断“拔节生长”,2023年,落地全球首台185米混塔,打破全球风电塔架高度纪录,此次204米混塔的落地,是自我超越,更是为风电产业“向更高处要资源”再拓边界。金风科技将持续强化混塔产品可靠性与经济性,在新的市场机制下,为风电赢得更广泛的应用场景创造新可能。In July 2026, Goldwind successfully completed the hoisting of its self-developed 204-meter ultra-high steel-concrete hybrid tower in Xinji, Hebei Province, setting a new global record for wind turbine tower height. The tower is paired with a GWH221-6.25MW unit. Compared with the 160-meter hybrid tower solution at the same wind farm, the 204-meter hybrid tower can increase annual power generation by more than 6%, thereby adding 458 million kilowatts of developable wind energy resources for low-wind-speed regions in China.
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