锻造铁军人力创效新引擎

锻造铁军人力创效新引擎
盛夏的川西气田施工现场,CNG天然气回收设备持续平稳运转,脱硫、脱水、压缩充装各工序有序联动。青年技术员胡顺强蹲守机组旁,仔细核对气量回收数据,同步记录含硫气体调压优化参数。这套曾经依靠外部技术团队运维的绿色回收装置,如今全部由公司所属的西南石油工程公司自有队伍全面管理及操作。据悉,今年以来西南工程CNG天然气回收累计作业16井次,回收气量突破1.54亿方,新胜1井等含硫气井回收业务顺利实现技术突破。

CNG天然气回收业务从空白赛道成长为绿色创效增长点的背后,是西南工程一套完整的人力资源盘活、人才联合培育体系。近年来,西南工程以打造“人力资源结构效能升级区”为牵引,深化企企联合人才共育模式,系统形成“深改、内拓、外闯”三维路径,走出一条“业务育人才、人才促产业、人力创效益”的特色发展路径。
PART1

“深改”破局,刀刃向内激扬发展新效能

坚持向改革要效能、向管理挖潜力,从思想、组织、海外三个维度同步发力,减冗余、铸精兵、塑精益,破除用工结构僵化、管理分散等发展堵点,全面释放队伍内生动力。
通过全覆盖形势任务宣讲统一全员思想,各单位制定差异化改革清单,自上而下压实责任,实现架构从“臃肿冗余”转向“精干高效”。坚持走质量、技术、效率发展路线,创新井下作业“1+2+N”“一队双机”集约化生产模式,生产时效同比提升3.8%。试点推行“订单班+新型学徒制”融合模式,累计培育新型学徒60人,搭建技能人才培育源头体系。


对科威特、沙特、厄瓜多尔海外工区实施集中统一管控,推行大班共享、一岗多能,海外员工本地化占比提升至62.8%,打通本土人才成长通道,管理从“分散粗放”转向“融合增效”。


PART2
“内拓”强基,自主攻坚筑牢创效新高地
深挖内部市场潜力,以“自干+合作”混合模式补齐自主作业短板,把富余人力转化自营产能,减少业务外包、堵住效益外流,构建自主可控、绿色高效的内部创效体系。
针对试气放喷天然气焚烧浪费、外包成本偏高难题,该公司将CNG天然气回收列为外委转自干一号工程,确立“引进来、合作干、学到位、自主建”发展路径。项目实施以来累计节约外委费用400余万元,既实现绿色低碳,又为复合型技能人才搭建了实战培育平台。

此外,该公司将旋转下套管、井口与高压管汇无损检测等高附加值项目全部转为自主实施,积极盘活内部人员、配套专业设备,累计节约外包支出1000多万元。同步做强控压钻井、复杂打捞等特色技术团队,依托技术优势抢占市场主动权,牢牢守住区域工程服务主阵地。先后推进泥浆不落地、钻前零星工程、井场配套搭建等40项业务内部承揽,累计盘活闲置人员685人次,节约外包费用7772万元。

PART3
“外闯”增收,双向共享构建全域新格局
跳出内部用工局限,依托专业技术、人才储备向外输出服务,推动人力输出从简单劳务向技术、管理、监督多维度升级,打造跨单位、跨区域人才共享创效模式。
该公司组建专业化监督人才队伍,组织65名员工考取多专业监督资质,常态化开展现场管控能力培训,凭借严谨规范的履约能力,拿下西南油气分公司外聘监督83%市场份额,连续两年中标勘探分公司监督项目,实现从跟跑者到行业标杆的转变。主动向外拓展业务,承接西北油田钻井设计项目,向海洋工程输送管理骨干,培育燃气充装、物资质检新兴业务,为大龄员工开辟转型岗位,实现人力资源跨板块、跨区域增值创效。

同时,深化企企联合育才,打通甲乙协同共赢通道。落实上游一体化部署,创新“企企共育”人才项目,与西南油气分公司、勘探分公司、西北油田、工程研究院建立双向培养机制,近三年累计接收联合培养技术人员68人。人才共育模式收获甲乙双方高度认可,既补齐甲方技术断层,又拓宽公司人才实践平台,深化甲乙现场协同效率。


人
力
创
效


单位:西南石油工程公司
供稿:李洪 张宗韬 刘永固
责编:汪晓梅
审核:吴体
