陆基三文鱼卷土重来,多个大型RAS项目持续提速!

多国项目接连推进,全球陆基三文鱼养殖迎来新一轮扩张。
编译/ 壹渔业
过去几年,高昂的建设成本、技术风险以及部分项目延期,陆基三文鱼行业融资整体降温。
近期,全球陆基三文鱼市场迎来明显回暖,挪威、英国、日本等国多个RAS项目持续突破,陆续完成鱼苗投放、工程建设推进、资本融资落地等关键进展。
01
英国首个商业规模RAS项目建设
英国Aquacultured Seafood公司正在推进该国首个商业规模循环水(RAS)三文鱼养殖项目。
该项目计划在英格兰格里姆斯比建设一座大型陆基养殖设施,规划年产能力约7,500吨,预计投资约2.45亿英镑(约22.2亿人民币)。
项目方今年6月表示,相关建设准备工作正在推进,预计未来进入开工阶段,计划于2028年前后启动生产。该设施建成后,将成为英国首批商业规模陆基三文鱼生产基地。

与传统海水网箱养殖相比,RAS模式能够通过水循环处理、温度控制和生物安全管理,实现更加稳定的生产环境。
长期以来,英国三文鱼消费高度依赖进口,而陆基养殖被部分企业视为提升本土供应能力、降低运输距离以及减少海洋养殖压力的一种选择。
02
以色列40吨试点工厂启动
在以色列,Spring Salmon正在推进其陆基三文鱼技术验证项目。
该公司位于北部Sde Eliyahu的RAS试点工厂计划投放首批鱼苗,年产能力约40吨。
虽然规模较小,但该项目的目标并不是立即实现大规模销售,而是通过实际运营积累技术经验,为未来建设年产1,500吨以上商业化养殖场提供基础。
对于许多新兴陆基养殖企业而言,小规模验证已经成为降低风险的重要路径。

该公司前期已在试验基地完成5批次养殖,培育2万尾鱼苗,首批鱼苗已达5公斤上市规格。项目已预留商业化扩建土地,配齐水电、排污等全套配套,试点成熟后将转为大型项目的育苗育雏基地。
针对以色列夏季极端高温(最高50℃)的养殖痛点,项目完成多项本土化技术突破:自研新型生物滤池,同步实现硝化、反硝化,降低设备体积与曝气能耗;优化地热、隔热、换热综合温控方案,可将水温调控能耗降低2-3倍;搭载专业紫外消毒系统,稳定水质、降低病害风险。
项目核心水处理、节能设备均为以色列本土研发,鱼卵、饲料采用国际成熟供应链配套。
03
日本大型RAS项目进入养殖阶段
日本Pure Salmon Japan大型陆基三文鱼RAS项目顺利推进,正式从基建阶段迈入实际养殖生产阶段。

该项目位于日本三重县津市,总投资约700亿日元(约29.9亿人民币),设计年产大西洋鲑鱼1万吨,是日本规模最大的陆基三文鱼项目之一。
今年7月,项目迎来重要节点,首批鱼苗转入育成池,标志着生产流程从孵化阶段进入早期养殖阶段。此前项目已经获得超过1.8亿美元融资支持。
据规划,项目将实现鱼卵至成鱼的全流程一体化生产,同时覆盖产品加工、副产品综合利用等配套环节,打造完整的陆基三文鱼产业链。
04
挪威企业重新调整路线
挪威作为全球核心三文鱼生产国,产业长期以海洋网箱养殖为核心模式。
近年,当地传统养殖企业开始积极布局陆基RAS养殖,依托循环水技术提升养殖可控性、规避海养风险。
挪威老牌养殖企业Lødingen Fisk近期推进新的陆基RAS设施建设。该项目位于Nordland地区,计划建设包括鱼苗、幼鲑以及后期养殖在内的综合生产设施,年产能力约1,650吨。

项目最初规划采用传统流水养殖模式,经过方案评估后,正式调整技术路线,转向RAS循环水养殖,并携手Pure Salmon Technology合作搭建整套养殖系统。
RAS模式可在同等水电资源约束下,实现更高养殖密度与更大产能,同时全程可控,规避海水养殖海虱、水温波动、病害等常规风险。
项目落地洛丁恩市韦斯特比格达,配套鱼苗、幼鱼、成鱼全流程养殖车间,2026年8月启动设备安装,2028年9月竣工投产。
这一变化反映出一个趋势,过去陆基三文鱼主要由新兴企业推动,而如今一些传统鲑鱼产业参与者也开始重新评估RAS模式的长期价值。
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