身边人身边事 | 陈天军:海上“淘金客”

身边人身边事 | 本期人物

陈天军,现任海油发展装备技术公司加工制造中心(以下简称“加工制造中心”)运营中心负责人。入职以来扎根生产一线,针对海上油田水处理行业痛点,带领团队自主研发高效旋流除砂管、高效水力旋流管,实现国产化替代;牵头创新两级短流程工艺替代传统四级流程,设备减重近四成,有效破解老旧平台空间受限难题。转岗职能管理后,以数字化手段赋能运营提效,多次获评海油发展、装备技术公司优秀员工。
夜色渐黑,陈天军蹲在一台水处理设备前,手里攥着取样瓶,设备嗡鸣,像极了河滩上淘金槽的摇动声。
三个月来,他努力淘着水里的“油金”。研究生毕业时,他没想到会一头扎进“泥水”里——像一个固执的淘金客,从海底采出的油、气、水混合物中“淘”出石油。这混沌的“泥水”里,藏着海上油田最值钱的“液体黄金”,每一滴分离出来的石油,都是增储上产的希望。
一直以来,海上油田采出的液体里,水占了九成以上。传统的水处理设备又大又重,效率低。加工制造中心决定自主研发高效水力旋流器和旋流除砂管。由于没有太多可借鉴的经验,陈天军就像第一个来到荒河滩的淘金客,面对未知的矿砂,自己琢磨该用多大的槽、多急的水流。
首次试验,旋流管出口的水含油量超标好几倍。团队成员有些泄气,陈天军没说话,把一张张失败数据贴在白板上。“淘金时,第一把石头比金子多,那不是正常的吗?”他边用红笔圈出可疑参数边说:“轻重没分开,就再摇一把。水有脾气,摸准了,它就听话了。”
正是这股“轴”劲儿,让他一步步摸清了分离边界。最终,高效旋流除砂管研发成功,单支处理量达10.5立方米/小时,是传统产品的3.2倍。这些自主研发的核心部件被陆续装进了锦州23-2、旅大5-2等油田,为海上油田的增储上产提供了有力支撑。那一刻,他感觉自己真的从水里“淘”出了金子。

新的挑战接踵而至。曹妃甸11-6CEPI平台是一座海上老平台,可利用空间十分狭小,无法新增传统的四级处理系统。
陈天军默默思考很久,最终和团队一起敲定了“高效旋流生产分离+高效聚结分离”两级替代四级的工艺方案。
这在当时,从没有人试过。他带着团队通过仿真模拟,测试了不同工况下的数据,反复验证;制造新型设备时,他组织大家提前制定了内件高精度装配方案,按照模块化方式开展建造,并在陆地上做好功能性测试。那段时间,他总说:“两级能不能顶四级,不能用嘴说,要看数据。”
最后一次测试,屏幕数值闪烁,然后稳稳停在标准线以内。更让人信服的是数据:设备整体占地面积减少35.9%,干重减少38.8%,操作重量减少一半多。
陈天军蹲在设备旁边,看着采出液进去,油、水各走各的路——油回收了,水清亮了。
那一瞬间,他觉得自己真的像河滩上的淘金客:水从槽子流走,金灿灿的“宝贝”留在了槽底。只不过他的“槽底”是一台台设备,他的“金子”是那一吨吨被从水里“抢”回来的原油。
海风依然咸,平台灯依然亮。那个温和而有韧劲的年轻人,还在他的矿脉上一摇一筛。他摇出来的,不止是清水和油气,更是一个工程师扎进深蓝、从无到有的五年。

策划 / 人力资源部 装备技术公司
文字&图片 / 高津
编辑 / 田明
责任编辑 / 李晶晶
监制 / 李世铭

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