杰瑞斩获储气库超亿元离心式压缩机组订单！

近日，杰瑞石油天然气工程有限公司（以下简称：杰瑞天然气）成功斩获XNWS储气库离心式压缩机组订单。作为国家“十五五”规划重点能源工程，XNWS储气库是当地规模领先的储气库标杆项目，肩负着国家天然气战略储备、跨区域应急调峰保供的关键使命。

压缩机组作为储气库的核心“动力心脏”，运行能效直接关乎项目全生命周期运营成本与整体效益。未来设备投产后，将为XNWS储气库高效调峰提供坚实装备支撑，助力国内天然气产供储销体系建设，强化国家能源保供与绿色低碳发展底气。

杰瑞天然气作为国内储气库离心式压缩机组的领军企业，凭借扎实的装备制造经验与核心技术优势，打造了行业领先的节能特性。在过往项目实际投产运行过程中，机组注气工况下每千方天然气最低耗电量相较行业传统机组最高可节能18%，单台机组完整注采周期节省电费千万元，依托硬核技术，实现设备运行高效、成本压降、低碳减排的多重价值跃升。

机组核心离心机采用国际一流设计体系，搭载先进气动流道结构，匹配高精度机加工成型叶轮，整机气动效率较行业其他离心机高出2-4个百分点。从核心部件源头降低气体压缩过程中的能量损耗，完美适配储气库大流量、宽工况、长时间连续运行的注气场景，最大化释放设备能效优势，实现稳定高效压缩作业。

储气库工况存在压力、流量动态波动大的特点，机组喘振控制精度是影响能耗的关键因素。以往储气库压缩机组普遍存在喘振预测模型误差大的问题，工程运行中需人为预留更大的喘振安全裕度；在低负荷运行工况下，防喘振回流阀会提前开启，导致大量压缩完成的气体回流，造成持续性电能浪费，运行能耗居高不下。

杰瑞天然气创新采用高精度喘振仿真预测模型，可精准预判机组喘振边界，大幅提升工况适配精度，允许机组采用更小的回流安全裕度，最大限度减少气体回流带来的无效功耗。在全面保障机组全天候安全稳定运行的前提下，深度挖掘设备节能潜力，彻底解决传统机组为保安全、牺牲能效的行业痛点。

杰瑞储气库离心式压缩机组采用可以选用注采一体·一缸两段式结构，单缸即可完成两段压缩作业，让机组整体结构高度集成、布局极致紧凑，大幅简化现场管道配套系统，有效降低管路阻力能耗与现场占地面积。同时，压缩流程大幅精简，控制系统信号链路更短，工况调节响应速度显著提升，可精准适配储气库频繁变工况的运行需求，既降低项目初期设备投资与土建成本，又保障机组长期高效低耗运行。

长期以来，杰瑞天然气深耕储气库大功率离心压缩装备领域，积累了多座储气库机组稳定可靠的在役应用业绩，具备设备制造、智能控制系统匹配、现场安装调试的全链条自主交付能力。此次XNWS储气库超亿元订单的成功斩获，充分印证了市场及行业对杰瑞天然气压缩机组产品性能、节能水平、可靠性及成套交付实力的高度认可。

未来，杰瑞天然气将持续聚焦储气库核心装备高效化、智能化升级，不断打磨产品技术、优化设备性能，以更高能效、更高品质、更高可靠性的高端节能压缩装备，助力国内储气库规模化、高质量建设，为筑牢国家天然气能源安全屏障、推动油气行业绿色低碳转型持续贡献杰瑞力量。