绿智赋能造船升级｜第四届福建国际海洋装备博览会解锁船舶制造的绿色智能密码

发布时间：2026-09-15来源：海洋装备博览会

2026第四届福建国际海洋装备博览会以 “绿智领航、链通深蓝” 为主题，将于2026年10月16-19日在福州海峡国际会展中心启幕。

作为国内海洋装备领域规格领先、产业链覆盖广泛的专业旗舰展会，本届展会总展览面积达 10 万平方米，设置 11 大专业展区与 5 个专业化子展品牌，汇聚全球 800 余家参展主体，覆盖航运物流、船艇装备、海上能源、无人系统等全产业链领域。其中位于 6 号馆的绿色与智能制造展区，是本届展会聚焦船舶工业转型升级的核心板块，集结了近 30 家国内外自动化、激光装备、工业机器人、绿色材料与智能系统领域的优质企业，集中呈现船舶制造向绿色化、智能化、数字化转型的前沿技术与落地成果。

MARITIME EQUIPMENT EXPO 2026

绿智融合：船舶工业高质量发展的核心路径

绿色与智能制造是支撑船舶工业向价值链高端攀升的核心引擎，也是我国从造船大国向造船强国迈进的关键标志。作为典型的离散制造行业，船舶建造具有大构件、多工序、长周期的特点，传统制造模式存在能耗高、精度控制难、人工依赖度高等痛点。在全球航运脱碳与国内制造业转型升级的双重驱动下，绿色制造、智能制造已成为船舶工业的必然发展方向。

据行业公开研究数据，2025年全球船舶智能制造市场规模突破180亿美元，中国市场占比超40%，年复合增长率保持在15%以上；在政策层面，工信部《船舶工业智能制造发展行动计划》明确提出，到2027年骨干船厂智能制造普及率显著提升，重点工序数字化率突破80%，单位造船能耗下降12%以上。当前行业发展呈现三大清晰趋势：一是制造过程绿色低碳化，切割、焊接、涂装等高能耗工序加速环保技术替代，低VOC材料、循环利用工艺、余热回收系统加速普及，推动船厂全生命周期降碳；二是生产装备智能柔性化，工业机器人、激光加工装备、智能传感设备大规模替代人工，船舶分段建造、管件加工等环节自动化率持续提升；三是全流程数字一体化，数字孪生、工业互联网、制造执行系统（MES）深度融合，实现从设计、建造到运维的全链条数据打通，柔性造船、模块化建造成为主流模式。

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名企集结：呈现绿智制造全图景

本届绿色与智能制造展区参展主体覆盖国际自动化巨头、国内激光与焊接装备龙头、专精特新 “小巨人” 企业，从底层自动化设备到顶层数字平台，从绿色加工工艺到环保功能材料，全方位展示船舶制造领域的绿智技术方案。

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国际巨头：输出全球顶尖智造方案

施耐德电气（中国）有限公司（世界 500 强企业）带来 EcoStruxure 船舶行业智能制造整体解决方案，覆盖工厂自动化、配电系统与能效管理三大维度。其基于开放平台的船舶制造执行系统，可打通船厂设计、生产、物流、质量全流程数据，实现生产进度实时追踪与资源动态调度；配合智能配电与能效管理系统，可帮助船厂降低 15% 以上的综合能耗，减少 20% 的设备运维成本，是全球主流船厂数字化转型的核心选择方案。

罗克韦尔自动化（中国）有限公司 展示 FactoryTalk 智能制造平台与船舶行业专用自动化套件。平台集成工业控制、信息安全、数据分析与数字孪生功能，可针对船舶分段建造、总装搭载等核心工序构建可视化数字产线，实现工艺参数自动优化、设备故障提前预警；其重型工业机器人与运动控制系统，适配船舶大构件焊接、打磨等重载工况，定位精度达亚毫米级，助力船厂实现关键工序少人化、无人化作业。

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国内标杆：核心装备实现自主突破

深圳市佳士科技股份有限公司（国家级高新技术企业）作为国内焊接装备龙头，带来船用智能焊接机器人工作站与全数字焊接电源。其自主研发的厚板高效焊接系统，针对船舶高强钢、大坡口焊接工况专项优化，融合焊缝自动跟踪、多机协同控制技术，焊接效率较人工提升 3 倍以上，一次探伤合格率超 98%，已广泛应用于国内多家主流船厂的船体分段建造生产线。

深圳市创鑫激光股份有限公司（制造业单项冠军企业、国家级高新技术企业）展出面向船舶制造的高功率激光加工成套装备。其 20kW-60kW 连续光纤激光器搭配智能切割焊接工作站，可实现船舶厚钢板的高精度一次成型切割，切面光洁度达 Ra6.3，无需二次打磨，材料损耗较传统等离子切割降低 40%；同时推出的激光复合焊接技术，焊接深度可达 20mm 以上，焊接变形量减少 70%，是船舶高精度建造的核心工艺装备。

智昌科技集团股份有限公司（专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业）带来船舶制造专用工业机器人系统与数字孪生解决方案。其六轴重载机器人适配船舶分段焊接、打磨、喷涂等多场景，搭载自研力控系统与视觉识别技术，可自适应复杂工件偏差；配合数字孪生建造管控平台，可实现机器人作业路径离线仿真与实时优化，帮助船厂缩短 30% 的生产准备周期，提升产线整体柔性。

中航锂电（洛阳）有限公司（国家级高新技术企业）展出船用磷酸铁锂电池储能系统与船厂智能微电网方案。针对船厂高能耗、负荷波动大的特点，其储能系统可实现峰谷电价套利与可再生能源消纳，配合能量管理系统可降低船厂用电成本 15% 以上；产品采用高安全磷酸铁锂电芯，通过船用环境可靠性测试，同时适配船舶电动化改造与港口储能场景，为绿色造船提供清洁电力支撑。

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专精特新 “小巨人”：细分赛道打造硬核优势

青岛儒海船舶股份有限公司（专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业）聚焦船舶智能运维与绿色修船技术，带来数字孪生船舶全生命周期管理平台。平台整合船舶运行数据、设备状态监测与智能诊断算法，可实现船舶能效动态优化与故障提前预警，帮助船舶降低 10% 以上的运营油耗；其绿色修船工艺方案采用无尘喷砂、废水循环处理技术，可减少修船过程 80% 的污染物排放。

苏州吉人高新材料股份有限公司（专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业）带来低 VOC 船舶专用防腐涂料系列。产品采用水性环保配方，VOC 排放量较传统溶剂型涂料降低 70% 以上，同时具备优异的耐盐雾、耐冲击、耐海水腐蚀性能，盐雾试验时长超 5000 小时，适配船舶船体、甲板、舱室等全场景涂装需求，是船舶绿色制造的关键配套材料。

浙江国泰萧星密封材料股份有限公司（专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业）展出船用环保密封件系列产品。其自主研发的无石棉密封板材、聚四氟乙烯编织填料等产品，通过国际船级社认证，适配船舶管系、阀门、泵体等密封场景，耐腐蚀、耐高低温性能对标国际一线品牌，同时满足环保与可回收要求，为船舶动力系统提供可靠的绿色密封解决方案。

无锡洲翔成套焊接设备有限公司（专精特新 “小巨人” 企业、国家级高新技术企业）核心产业包含自动化焊接装备、激光装备与装配式建材三大版块。致力于为全球客户提供一体化的智能化数字化焊接和切割方案。产品应用在装配式钢结构、船舶工业、风力发电、工程机械、石油化工、钣金加工等行业和领域。

北京华航唯实机器人科技股份有限公司（国家级高新技术企业）：公司自主研发的工业机器人离线编程软件PQArt，是较早在国内实现商业化应用、发展较为成熟的工业机器人离线编程仿真软件之一，打破了国外产品在该领域的技术封锁与垄断，实现了机器人CAM领域的工业软件国产替代，已广泛应用于航空航天、船舶、工程机械、高铁、新能源、新基建等高端领域。

上海大界机器人科技有限公司（专精特新“小巨人”企业，国家级高新技术企业）是一家在工业世界里为广泛的机器人构型提供智能软件和系统的科技公司，由全球最早一批在头部CAD平台上研发数据模型驱动的自适应机器人技术的专家创立。公司面向船舶、电力、建筑、工程机械等大规模定制化行业，通过自主研发的工业软件平台RoBIM，为全球数百家头部客户提供手眼脑协同的机器人柔性制造解决方案，涵盖切割、焊接、打磨、装配等工艺。

无锡新闪联信息科技有限公司专注于工业数字印刷，产品应用于工程机械、船舶、化工、冶金、汽车、造纸、食品及机器人喷涂等领域，始终致力于让客户获得最具性价比和竞争力的产品和服务！

从单台智能装备到全厂数字转型，从绿色工艺升级到全链条降碳增效，第四届福建国际海洋装备博览会绿色与智能制造展区将完整呈现船舶工业绿智融合的技术路径与产业实践，既是前沿技术的展示窗口，也是船厂转型升级的对接平台。10月16- 19日，福州海峡国际会展中心 6 号馆，共同见证中国造船工业向绿色、智能、高效升级的坚实步伐。