【2026海装展企业推荐】无锡洲翔成套焊接设备有限公司|深耕焊割装备研发制造35年

展位号：7A101-7A102

当下，船舶制造正加速迈向大型化、精密化与绿色化。

作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，无锡洲翔成套焊接设备有限公司深耕焊割装备研发制造35年，依托百余项自主核心专利，聚焦船舶钢结构加工痛点，量身打造覆盖全工序的智能化解决方案体系。

本届展会，洲翔将在福州海峡会展中心7A101-7A102展位展出，我们将携全新升级的核心产品与定制化行业解决方案亮相，诚邀新老客户、合作伙伴及行业同仁莅临现场参观指导、深度交流，共商合作！

该生产线专注提供船体T型材全工序一体化加工解决方案，覆盖面板倒棱、组立、焊接、矫正四大关键工艺，实现从面板/腹板原材料到成型T型材构件的连续、稳定、高效交付。

• 面板/腹板自动上料装置

• T型材面板倒棱机

• T型材自动组立点焊机

• T型材多电极自动焊接机

  （即“T排多头龙门焊”）

• T型材矫正机

• 横移缓存装置、输送辊道、翻转装置

该生产线除面板、腹板上料及T型材矫正后下料环节需使用起重机吊运外，其它工件转序全部采用辊道自动输送或横移机构实现全线的自动化物流输送，一站式满足各类船厂对T型材的批量、高质、稳定加工需求，是一条满足当下用户降本增效，匹配未来智能船厂建设需求的全自动化T型材生产线。

该流水线集成钢板拼板装配→拼板正面焊接→拼板180度自动翻身→反面焊缝清根→拼板反面焊接→划线→纵骨安装→纵骨焊接→背烧→预留工位→出料，覆盖平面分段从拼板到纵骨装配焊接的全流程作业，解决了平面分段加工精度低、人工装配效率慢、焊接成型不稳定的行业痛点，实现整段工序智能化连贯生产。

两大产线旗下设备均具备高自动化优势：定位精度高、焊接成型稳定，可大幅压缩生产端人工成本，适配各类船厂不同规模的批量生产需求；设备整机结构坚固耐用，搭载智能电控系统操作简便易维护，可帮助船舶制造企业切实实现降本提质增效，是船舶钢结构产线的优选配套设备。

此外，针对当下船舶行业订单爆满，产能不足，自动化程度低的行业痛点，洲翔推出“一主多从”协同架构的小组立智能焊接工作站。工作站融合3D模型导入、智能路径规划、激光精准寻位、动态避障、参数自适应匹配等核心技术，焊缝定位精度可达±0.1mm。搭载柏楚免示教焊接系统，一次编程即可重复复用，彻底摆脱人工示教依赖，显著提升焊接一致性、效率与良品率。

洲翔以三大产线为支点，构建船舶钢结构全流程智造体系，并配套方案定制、工艺试样、安装调试、实操培训及终身技术支持的全生命周期服务，助力船企降本、提质、增效、安全，加速迈向智能制造新阶段。

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