一线日记 | 把“绿色”调进配方里

我在现场核查搅拌罐、控制阀门等关键设备，确认所有生产设备运行状态完好。设备检查无误后，布设警戒绳、设置安全警示标识，严格隔离作业区域。随后，前往中控室调取当日抑尘喷洒作业计划，逐一核对原料配比等工艺参数。

8:30-9:20

按照标准化生产工艺，各类生产原料依次投入搅拌釜。生产过程中，我实时监测设备运行工况，规避原料配比偏差、设备运行故障等隐患。依托抑尘剂生产集成化系统，生产数据直观清晰、实时可查，有效提高生产的精准度与稳定性。

第一批抑尘剂生产结束，同事正在进行取样工作。初步核查样品色泽、浓度、均匀度等，协同质检同事开展专业抽样检测，严格对照产品质量标准逐项核验，精准记录检测数据，做到每一批次产品指标可查、质量可控。

产品质检完毕，开启输送阀门，将合格抑尘剂成品导入成品罐，同步通过对讲机引导作业车辆有序进场灌装。灌装间隙，我对照作业计划梳理喷洒路线、划分作业分工，优先保障扬尘风险较高区域。设备司机依照自主编制的《抑尘剂喷洒作业标准指导书》开展作业，抑尘剂均匀覆盖货垛，快速结壳，有效抑制现场扬尘。

我们严格规范生产流程，连续开展多批抑尘剂生产监测工作，以稳定可靠的产品供给，持续筑牢港区扬尘治理防线。

我严格核查了车间设备工况，检查现场环境是否整洁、作业全流程有无质量偏差与安全隐患、作业计划是否落地。此外，我核算了当日作业量、原料消耗、港区喷洒覆盖率等指标，保障生产全流程数据可追溯。