国网辽宁高压电缆及附件技术人才驻厂培训顺利结业

【汉缆股份·10月26日讯】

10月12日至10月22日，国网辽宁省电力有限公司高压电缆及附件技术人才驻厂培训在青岛汉缆股份有限公司如期开展。来自辽宁各地市供电公司的16名一线运检骨干齐聚青岛，开启为期11天的沉浸式学习交流，10月22日，随着户外终端整套实操实训、现场答疑全部完成，本次培训圆满落下帷幕。

高压电缆是输电网络的重要载体，电缆附件作为线路的关键衔接部件，直接决定整条电缆线路运行可靠性。随着辽宁地区电缆化率持续提升，现场运维、故障处置、附件安装的技术难度不断加大，打造一支兼具理论功底、实操能力的专业队伍，是保障区域电网平稳运行的现实需要。本次培训由国网辽宁电力公司统筹组织，汉缆股份结合辽宁电网现场运维痛点定制课程体系，融合标准解读、理论授课、产线研学、检测实操、附件实训多种形式，引导学员跳出运维视角，从产品研发、生产制造端理解电缆及附件的底层逻辑。

开班仪式上，培训组明确培训纪律、安全管理要求，介绍授课师资团队与整体课程安排。来自公司研发、工艺、质量、试验、附件技术方向的专家讲师团队依次授课，课程循序渐进。

培训前期围绕高压电缆本体展开，拆解高压电缆结构与各层功能，对比不同电压等级下绝缘裕度设计思路与绝缘配合方案，逐条解析GB/T11017、GB/T18890、GB/T22078 系列产品标准与试验规范；针对电缆电场分布、电容电感参数、热路模型、金属护套感应电压与环流开展计算推演，讲解单端接地、交叉互联接地的适用场景，同步演示载流量计算工具实操。课程中还引入平滑铝护套电缆、缓冲层烧蚀修复、聚丙烯绝缘电缆等新技术成果，分享行业前沿技术方案。

理论打底，实景研学拓宽认知边界。学员首先来到导体加工车间，驻足观摩拉丝、导体绞合设备有序运转，仔细观察铜杆经过拉丝减径、分层绞合、紧压定型的全过程，理解导体结构均匀性、直流电阻控制对于电缆载流量、发热特性的深远影响。随后移步交联生产车间，沉浸式观摩高压电缆三层共挤、绝缘脱气、护套成型等整套生产工序，跟随讲解熟悉绝缘挤出、屏蔽层同步成型、冷却管控等关键工艺控制点，深入学习不同电压等级电缆在绝缘厚度、屏蔽搭配、挤出速度上的差异化管控逻辑。

走进即墨海洋工程基地，不同于常规陆上高压电缆，海底电缆长期服役于高水压、强腐蚀、洋流反复扰动的复杂海洋工况，对结构防护、机械强度、水密可靠性提出更高要求。在现场，大家近距离观摩海缆全套生产流程，从缆芯成型到综合外护层成型，一道道工序环环相扣。

为进一步理解电缆原材料对本体及附件界面性能的影响，参训学员赴淄博齐鲁高材开展专项研学。大家走进XLPE绝缘料、屏蔽料智能化生产车间，参观自动化密闭产线，细致学习高端电缆绝缘料、屏蔽料的生产工艺、过程质量管控与高洁净生产标准，深入认识原材料稳定性对电缆长期运行、附件界面可靠配合的重要意义，切身感受电缆关键基础材料国产化突破带来的硬核技术成果。

实训自样品解剖、试样制备启幕，学员分组开展导体电阻、绝缘热延伸、绝缘线芯偏心率、绝缘微孔杂质、缓冲层电阻率、外护套断裂伸长率、铝带厚度等例行检测。移步高压试验大厅，大家近距离观摩耐压、局放、护套耐压试验的完整过程。整套实训循序渐进，引导学员跳出纸面条文的局限，将规范标准内化为本领，完成从看懂试验到独立研判的蜕变。

本次培训将电缆附件作为核心学习板块，加大授课与实操比重。在理论环节，重点讲解附件电场调控设计原理，讲师结合大量现场故障案例复盘失效诱因，梳理对应的反措措施与抢修处置方案。配套开设电缆敷设工艺、专用机具使用、电缆典型缺陷识别、在线监测技术等课程，贯通电缆本体、附件从出厂安装到长期运维的全链条。

实操环节聚焦GIS终端、户外终端两大常用附件，开展全工序动手训练。从前期电缆预处理、加热调温、绝缘及屏蔽层剥切打磨、表面清洁检查，到屏蔽带材甄别、规范绕包；再到应力锥装配、金具压接、环氧套管安装、接地密封处理，以及户外终端铜壳组装、封铅处理、防水密封灌注等收尾工序，学员逐项动手练习。讲师紧盯每一处操作细节，针对安装中容易出现的界面污染、密封不严、应力控制不到位等问题即时答疑纠偏，在反复实操中规范动作标准。

11天的学习行程紧凑、内容聚焦高压电缆及附件生产应用。参训学员带着一线遇到的疑难问题交流探讨，在理论、观摩、试验、附件实操中相互切磋，把制造端的技术逻辑和运维现场结合起来，收获满满。

一条电缆，承载电能输送；一套附件，守住线路关口。此次驻厂培训，是国网辽宁电力公司与汉缆股份深化技术协同、共建人才培养通道的一次实践。未来，公司将持续发挥高压电缆及附件研发制造优势，持续打造贴合电网现场需求的定制化技术培训，以技术交流助力缆附运检能力提升，携手护航新型电力系统建设。