五度妙笔
企业透视镜
API商城
数据库【庆祝建厂70周年】70年中信重工的“第一”⑭
编者按：
2026年，是中信重工建厂70周年。昔日荒原上的“洛矿”，如今已蜕变为具有全球竞争力的先进装备制造龙头企业，挺起了大国重器的“脊梁”，创造了一批中国第一乃至世界第一。
这一个个沉甸甸的“第一”，是几代中信重工人筚路蓝缕、产业报国的生动注脚，更是中国装备制造业从跟跑、并跑到领跑的历史缩影。它们不仅挺起了中国工业的铮铮铁骨，更将焦裕禄精神与工匠精神深深熔铸进企业的红色血脉。
本期继续推出，“70年中信重工的第一”系列栏目之⑭——为国产大飞机C919披上铝合金“外衣”、首单国际并购、正式拥有世界一流选矿工艺技术、首次牵头承担国家“973”计划项目，重温70年来的“破冰”之举与“首创”之功，汲取继续前行的力量，接续奋战“十五五”，为制造强国建设再立新功、再创辉煌！
2023年5月28日，国产大飞机C919完成首次商业飞行。中信重工参与研制的120MN张力拉伸机装备，为C919提供了超过50%的铝材。
2008年，应国家所需，中信重工联合中国重型机械研究院承担起制造120MN张力拉伸机的重任。该拉伸机为我国首次研制，且属极限制造。中信重工依托自身高端装备制造能力，攻克了特大型零件结构及尺寸一致性控制难题，将拉伸机加工尺寸公差控制在0.01mm；创新了特大零件大尺寸深孔喷吸钻加工技术、大尺寸重型油缸及超长超长活塞杆组合制造技术等，实现了成功研制。
▲中信重工研制120MN张力拉伸机装配现场
该拉伸机被应用于西南铝业铝合金厚板生产线，这是国内首条为国产大飞机项目配套的铝合金厚板生产线。其总重约3900吨、高近12米，可对板宽4米、板厚250毫米、板长30米的航空级铝合金板材进行预拉伸。国产大飞机C919机翼、机身、起落架等关键结构件所用铝合金材料由该生产线生产，所用材料超过了C919整体铝合金用材的50%。
120MN张力拉伸机满足了大飞机对板材高强度、高韧性和低内应力的严苛要求，打破了国外对航空级铝合金厚板的垄断，改变了我国大飞机项目等重大航空、航天项目制造用铝合金材料受制于人的局面，对保障国家安全具有重要战略意义。2015年，12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。
▲中信重工研制120MN张力拉伸机应用现场
依托120MN张力拉伸机项目沉淀的核心技术，中信重工又成功研制出更大规格的125MN张力拉伸机，并交付宝武铝业年产60万吨铝合金产线进行精深加工。125MN张力拉伸机可拉伸板材最宽4.35米、最厚250毫米、最长38米，其所在生产线可为汽车、航空航天、轨道交通、船舶及电子等领域生产急需的高、精、尖铝板带产品，部分产品填补国内市场空白。
2011年，中信重工完成企业发展史上首次国际并购——全资收购坐落于西班牙西北部维哥市的西班牙GANDARA CENSA公司，这是中信重工迈向全球市场、加速国际化转型的重大战略决策。
▲中信重工西班牙公司
2008年，美国次贷危机引发全球制造业格局洗牌，为中国企业低成本、高质量开展海外并购提供了难得的窗口期。当时，国内重工行业正值转型升级关键期，中信重工拥有成熟产能、稳固国内市场与产业资本，西班牙GANDARA CENSA公司是全球掌握大型、复杂磨机核心技术并拥有完整生产设施的企业之一，地理位置距国际航运港仅20公里，拥有欧洲区位优势，双方的发展诉求高度契合互补。2009年6月3日，经过国际投行介绍，GANDARA CENSA公司常务董事一行到公司认真考察后，慎重提出拟让中信重工收购的意向。
2011年1月5日，在西班牙首相府，时任中共中央政治局常委、国务院副总理李克强与西班牙首相萨帕特罗共同见证中信重工收购GANDARA CENSA公司协议签署，该项目也成功入选中西两国16个重大经贸合作项目名录，成为中西经贸深度合作的重要标杆。2011年2月23日上午，中信重工正式完成西班牙GANDARA CENSA公司的股权转让交割，该公司更名为中信重工西班牙公司。
▲中信重工西班牙公司车间内景
通过此次并购，中信重工成功在欧洲建立了首个海外核心制造基地，西班牙公司也成为了中信重工面向欧洲、非洲、中东等高端国际市场的“桥头堡”和交付中心，增强了中信重工的全球资源调配能力和市场辐射深度。作为中信重工海外布局中的关键一环，西班牙公司发展目标清晰：一是在超大型磨机筒体制造领域力争全球领先的市场地位；二是打造成为中信重工在重型装备制造领域的国际战略支点；三是协同总部及中信集团，积极拓展海外贸易与服务业务，全力助推重工板块和集团整体的国际化战略落地。
十余年来，西班牙公司扎根欧洲稳步发展。当前，厂区占地7万平方米，车间建筑面积达4万平方米，拥有4个大型生产车间，最大起吊能力400吨，拥有员工近200人，年生产加工能力超过22万工时，产能布局聚焦于矿山、水泥等行业大型磨机及回转窑的核心筒体制造，同时积极拓展至水电、风电、海工装备等领域的大型结构件生产、加工与组装，技术能力和产品质量广受国际市场认可。
2024年9月，中信重工欧洲代表处在西班牙公司厂区揭牌。欧洲代表处作为中信重工的区域商务平台，业务涵盖欧洲市场开发、客户对接与政企沟通。借助西班牙公司的区位优势，二者正在持续推动公司相关业务在欧洲市场的深入拓展，充分发挥公司拓展海外市场的“桥头堡”作用，助力公司走好国际化发展之路。
2012年12月17日，中信重工与澳大利亚SMCC工艺技术有限公司（简称“SMCC公司”）签署协议，独家买断其100%知识产权，成为世界一流的选矿工艺技术拥有者。
在此之前，中信重工已具备国内领先的矿山重型装备制造实力，但存在装备强、工艺弱的短板，缺少国际公认的矿石碎磨测试与选型技术，这限制了企业自身长远发展以及向更广阔的国际市场拓展。而SMCC公司在全球矿业工艺技术研究上处于领先地位，拥有世界三大选矿技术之一，是矿山破碎磨矿回路设计、优化和地质治金领域咨询公司中的领军者，业界认为该算法是当时矿石破碎磨矿测试手段中最为有效、最通用以及最节省成本的一种算法。
为掌握国际先进制造技术与市场渠道，强化核心产品的设计计算技术壁垒，经充分调研验证和研讨后，中信重工决定收购SMCC公司的全部知识产权，补齐企业在选矿工艺装备及流程设计上的关键能力短板，助力公司高端矿用装备在国际市场竞争力的提升，实现从单机装备供应商向选矿全流程解决方案服务商跨越。
▲中信重工SMCC工艺技术公司
2011年10月，洛阳矿山机械工程设计院有限责任公司成立选矿工艺所。2012年11月26日，中信重工在澳大利亚成立SMCC公司，并于2013年7月15日举行开业典礼。收购后，SMCC选型技术与选矿工艺所共享，中信重工拥有SMCC选型模型及数据库程序计算技术体系,可为广大矿业客户提供破碎流程设计、地质冶金建模、破碎厂优化、矿山到磨机研究、破碎建模与模拟、工厂预算和详细设计的前期及可行性研究等方面的破碎磨矿技术咨询服务，助力客户优化生产流程。
尤其是，2015年，SMCC公司联合洛阳矿山机械工程设计院有限责任公司设计制造完成CSM-2.2立式搅拌磨试验台，用以支撑立式搅拌磨机的选型设计。经过试验创新总结，中信重工建立了立式搅拌磨机选型试验数据库，拥有50多项80多组搅拌磨选型试验数据，可为不同矿样、不同工况下的立式搅拌磨精准选型提供坚实的试验技术支撑。依此，中信重工牵头研发完成了GB/T 45687-2025《立式搅拌磨选型试验方法》国家标准，并于2025年发布实施。
2021年12月5日，根据企业战略转型及产业布局需要，SMCC公司在澳大利亚证券投资委员会（ASIC）完成注销工作，完成了它的历史使命，全部技术资产留存中信重工总部。
2014年3月22日，中信重工首次牵头承担的“超深井大型提升装备设计制造及安全运行的基础研究”项目，被科技部批准为国家“973”计划项目（国家重点基础研究项目）。
这是我国制造领域第一批企业牵头的“973”项目，旨在解决我国在深部资源战略开发利用过程中遇到的技术难题。
我国的煤炭总产量80%以上来自井下开采，大多数煤井都是深度不超过800米的浅井。但我国埋藏深度在1000米至2000米的煤炭资源占总储量的53%，金属矿产资源占比超过60%。
提升机是中信重工的“拳头”产品，中信重工研制提升机已有70年的深厚积淀。早在建厂之初，上世纪五十年代，中信重工的前身洛矿就承接了为国家制造矿井提升机的任务。1958年，以焦裕禄同志带领洛矿一金工车间工友，成功试制出新中国第一台双筒单绳缠绕式提升机（即“直径2.5米双筒卷扬机”）为标志，中国开始批量生产矿井提升机，从而摆脱了依赖进口的状况。而此时，中国的提升机主要为仿制改造苏联系列提升机产品。但在发展中，原仿苏提升机已不能满足国家发展的需要。洛矿对全国几十个矿山企业进行调研，编制了适合我国国情发展的提升机系列产品目录。
▲焦裕禄同志带领洛矿一金工车间工友，成功试制出新中国第一台双筒单绳缠绕式提升机
进入新世纪，随着国家深部资源开发利用战略的实施，面对我国对超深井提升装备产品设计及制造所需，拥有深厚技术和制造实力积淀的中信重工有义务、有责任承担起为国家攻坚“卡脖子”难题的重任。
2014年3月27日，由中信重工牵头，联合中南大学、重庆大学、中国矿业大学共同承担的“973”计划项目正式启动。该项目围绕超深矿井大型提升装备中基础科学问题展开研究，形成设计理论体系，实现了1500米到2000米超深矿井提升装备的技术突破，满足我国深部资源开发的迫切需求。
历经五年研发，该项目顺利通过科技部结题验收。项目突破超深矿井大型提升装备重负载、高速度、高运行安全性等关键技术，形成我国自主的超深矿井大型提升装备设计理论，使我国超深矿井大型提升装备研究达到国际先进水平，填补了我国重大科技空白。
▲中信重工研制年产千万吨级超深矿大型提升机
依托本项目成果，中信重工开发了一批重载、超深、特大型提升机，满足深度超过1500米、千万吨级井下开采需求，迫使进口同类产品大幅度降价，为国家大型矿山建设提供了有力支撑。2020年，本项目先后获河南省科技进步一等奖和中国机械工业科学技术进步一等奖。2022年，中信重工开发出国产最大规格JKZ-5.5×3P凿井提升机，并被成功应用于2200米超深井。
