小米新一代人形机器人进厂打螺丝，已实现汽车工厂8小时整班作业

近日，2026世界互联网大会在浙江乌镇开幕。依托小米机器人具身模型斩获关键技术奖项，小米同步对外公布两项机器人重磅新进展：新一代小米人形机器人落地汽车工厂，完成8小时长时连续作业，初步验证产线级作业能力；小米具身基座模型在小米青年公寓开启试运营，顺利跑通跨房间、长时序复杂任务链。

架构上，小米机器人VLA大模型Xiaomi-Robotics-0采用大小脑混合架构，在消费级显卡上就能做到80毫秒推理延迟，兼顾推理速度与部署门槛。另一款小米具身基座模型Xiaomi-Robotics-1，依托10万小时真实操作轨迹完成预训练，面对陌生环境、全新任务依旧能够稳定发挥，呈现明显的规模定律收益。早在2026年7月，该模型就拿下RoboCasa 365、RoboDojo两大权威榜单综合排名第一。

在生活服务场景，这套具身基座模型已经落地小米青年公寓开启试运营。研发团队以Xiaomi-Robotics-1预训练模型为基础，借助高质量后训练数据持续迭代优化，搭建起集数据采集、模型推理、任务执行于一体的Agent闭环系统。目前机器人已经可以完成连续超30分钟、横跨3个房间、包含50余项动作的长程任务，能够自主规划执行全流程：提前备好工具、整理沙发与桌面、清理垃圾、物品分类归位、房间巡检、全屋复检直至任务结束离场。

小米青年公寓的试运营，正在持续搭建真实场景下“技术—产品—场景—数据”的正向循环。小米机器人事业部总经理向迪昀在本次技术发布中表示，小米布局具身智能的核心方向，是打造面向通用操作的机器人具身基座模型，以及适配多任务、跨场景的规模化应用体系。基于自研VLA基座模型，小米同步在工业制造、生活服务两大赛道推进落地，兼顾机器人的多任务泛化能力，以及单一任务长时间运行的稳定性。

工业端的落地成果同样亮眼，小米人形机器人在汽车工厂总装车间迎来阶段性突破，顺利通过产线级能力验证。机器人进驻中控台侧盖板排序工站，完成整整8小时稳定连续作业，匹配工站全天生产节奏；作业过程中，机器人可自主识别异常、自行纠偏，还能和产线系统实现协同配合，迈出人形机器人走向工业量产产线的重要一步。

从公寓里的全屋家务，到汽车工厂产线上的装配作业，小米人形机器人一边在生活场景打磨通用服务能力，一边走进工厂接受工业连续作业的严苛考验，依托统一的具身基座模型，同步推进通用具身智能的场景落地。

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