文｜编辑部

在移动机器人产业高速扩张的这几年里，整机厂、系统集成商、导航算法公司轮番站上聚光灯，而为机器人持续供电的电池厂商，也是产业链中不可忽视的关键一环。近两年，具身智能浪潮席卷而来，人形机器人、机器狗等新品类对电池的尺寸精度、能量密度与安全性能提出了更为苛刻的要求。需求的急剧复杂，让电池成为必须紧跟整机迭代节奏的核心技术命题。

正是在这个背景下，深耕工业锂电17年的佰凡电池（江苏）有限公司，开始进入更多整机厂商的视野。从最初做工业备用电源，到成为AGV/AMR核心电池供应商，再到如今布局人形机器人与具身智能领域，这家企业的成长轨迹，在某种程度上也是中国工业移动机器人产业一路狂奔的侧写。

崔学新

佰凡电池销售负责人

2007年，佰凡电池（江苏）有限公司在工业备用电源赛道和轻型动力电池起步，轮椅电池、医疗设备电池是公司最早的主力产品。这一类电池产品虽然技术门槛不高，但也切实为公司铺就了最初的底层技术积淀。

回顾发展历程，佰凡电池销售负责人崔学新将公司的成长脉络归纳为四次战略转型。初创期以技术积累为主，在工业备用电源与轻型动力电池领域沉淀基础工艺；转型期发生在2018年左右，公司正式切入AGV/AMR赛道，确立以移动机器人为核心的业务主线；升级期系统强化高安全、高可靠与定制化能力，并逐步构建起覆盖全球主要市场的认证体系；创新期则将布局重心延伸至人形机器人与具身智能装备领域。

其中，2018年的转型尤为关键。彼时，工业车辆与移动机器人行业迎来爆发式增长的窗口期。当时的行业正处于铅酸向锂电快速替换的阵痛期，普遍面临着续航短、充电慢、寿命低、空间受限以及定制化难落地等一连串痛点。由于铅酸电池无法满足设备对体积和智能化的新要求，佰凡凭借此前深厚的技术积累果断切入AGV/AMR市场赛道，确立了以移动机器人为核心的主体业务。“那时候整个行业在爆发，我们的技术储备刚好能够匹配这个需求节点。”崔学新回顾道。

切入赛道后，佰凡摸索出一条“定制孵化，批量转化”的特色路径。早期，由于每一家移动机器人厂商的底盘尺寸和内部结构各不相同，接触的客户中有70%—80%存在定制需求。对大批量标准品厂商而言，这是麻烦；对佰凡而言，却是立足的机遇。公司不惧“麻烦”，依托深厚的技术积累，逐一啃下早期的定制业务。

而定制并非终态。随着客户产品趋于成熟、开始放量，定制订单自然转化为批量采购，供应关系也随之沉淀为长期稳定的合作。这种陪伴客户共同成长、死磕定制的韧性，不仅让佰凡锁定了大批成熟的整机厂，也使其产品在仓储物流、汽车制造、光伏新能源、半导体、医疗、巡检及消防机器人等特殊领域实现了广泛应用落地。

如今，佰凡的核心产品已涵盖标准/定制化AGV锂电PACK、高功率快充电池以及超薄、异形电池等。移动机器人电池业务占据了公司整体营收的约60%，服务超过200家整机厂与系统集成商，客户遍布仓储物流、汽车制造、新能源、医药、食品、军工等多个领域。

工业移动机器人对电池的安全性、充放电效率与寿命有着近乎严苛的标准。当大型电池巨头向下渗透、众多中小厂商蜂拥而入，佰凡的真正底气，源于十余年的锂电深耕与硬核技术积累。移动机器人电池早已不是标准零件，而是需要深度嵌入整机场景的系统级产品。为此，佰凡以技术创新筑起护城河，用认证体系打开出海之门。

佰凡最核心的优势，在于其高度重视电池安全并打造了“电芯严选-PACK-系统级”的三重安全设计。品质的起点在于佰凡极具特色的电芯严选，崔学新介绍，佰凡与多家头部电芯企业保持长期深度合作，原料全部来自原厂A品。“在组装之前，电芯的压差和内阻一致性必须严格控制在5毫伏以内。”进入PACK环节，生产全程有品质人员巡线，出厂前须经老化循环测试、压差一致性复检等，每道工序均有SOP规范、全程可溯源。

而在系统层面，佰凡的智能BMS（电池管理系统）率先完成了技术进化。崔学新特别提到：“目前市面上好多同行还在用被动均衡，而我们基本上换成了主动均衡的保护板。”主动均衡能够精准调配电量（SOC），有效维护电池健康度（SOH），配合全生命周期管理系统，数据可实时上传、远程监控，电池售出之后依然可持续追踪运行状态。

由此，佰凡在产品上实现了高安全、强环境适应性与卓越快充性能的融合。安全维度上，多级防护、热失控抑制与全场绝缘守护是标配；面向石油化工等高风险作业环境，公司还专门开发了防爆结构设计，让产品能在高危场景下稳定运行。

这一防爆技术能力，在石化园区的改造项目中得到了充分验证。该项目要求在1区氢气环境下实现户外长距离的无人化物流配送——这是工业场景中防爆等级要求最高的应用场景之一。佰凡电池的方案使得无人驾驶防爆配送车整车达到Ex IIC T4 Gb防爆等级，并集成了激光、视觉与GPS复合导航系统以及多重防撞预警，确保了复杂露天环境中的精准定位、稳定行驶和人机高效率配合。最终使无人车实现了与固定产线的全自动精准对接与物料上下料，彻底替代了原有的人工驾驶运输模式。在高危区域做到安全、连续、无人的智能物流，正是对佰凡防爆技术能力最直接的市场背书，也印证了其安全设计的硬核实力。

在筑牢安全底线的基础上，产品的强环境适应性与快充性能同样表现亮眼。环境适应性上，产品已在新疆、内蒙古、东北等严寒地区完成客户验证，在低温工况下稳定运行。充电效率上，支持1C以上快充与高倍率放电，适配连续高效作业场景。安全，是佰凡在这场竞争中最不愿意妥协的底线，也是其最核心的产品护城河。

技术能力最终要落到交付上，才能转化为真实的客户价值。佰凡与整机厂商的合作通常经历“需求确认—联合定义—结构与电气设计—样品验证—小批量—量产交付”的完整流程。产品交付周期因需求而异，标准化需求最快半个月可完成方案确定，常规定制项目一般在1-3个月内交付。在响应速度上，公司针对长期客户和标准化产品提前备货，急单到来时直接调用库存排产。“不用重新去买辅料，各方面都省了，能节省很多时间。”崔学新表示，这种前置备货的逻辑，本质上是将服务能力嵌入供应链，而非等需求到来再被动响应。

与技术积累并行构建的，是一套打通全球市场的认证体系。目前公司已有6款产品通过TÜV莱茵认证，并获得GBT/31485国标认证；主要资质包含UN38.3、IEC62133、IEC62619、ISO9001、CE等，覆盖欧洲、东南亚、中东、南美及日韩市场。“这些认证拿到手，进入全球市场可以说有了一个权威的通行证。”崔学新强调。

这套认证体系的价值不止于开门——它同样在筑墙。公司有相当一部分产品依托国内整机合作客户的设备配套出口，借此实现间接出海。

一个来自欧洲的项目，尤为能够说明这套出海路径的含金量：某头部AGV厂商为其匈牙利电芯工厂的AGV车队寻求配套电池，佰凡承接了从电芯选型、结构设计、BMS协议对接到认证测试、批量交付的全链条服务，所供电池须满足CE、UN38.3、ISO9001等欧盟准入要求，同时适配电芯车间24小时连续生产对高续航、快充、长循环的严苛需求，最终帮助客户按期完成欧盟准入认证、顺利开业投产。这不仅是一次具体的海外交付，更是佰凡“技术+认证”组合能力在欧洲高端制造场景中的完整验证——也印证了崔学新所说的“通行证”并非虚名。

与此同时，海外采购商对产品可靠性、一致性与稳定性提出了更为严苛的要求，持续推动企业完善品质管控体系，令技术积淀与认证建设相辅相成、协同提升，形成良性发展循环。自2019年前后系统化布局海外市场以来，佰凡海外业务营收在2025年占比已达到约30%。

技术与认证，既是抵御竞争的厚墙，也是通向世界的宽门。佰凡正在这道门后，加速驶向更广阔的远方。

商业世界永远处于流变之中，旧战场的厮杀尚未尘埃落定，新战场的风口已然呼啸而过。步入2026年，人工智能与具身智能的发展方兴未艾，人形机器人、机器狗等从实验室走向产业化的步伐陡然加快。

在移动机器人领域站稳脚跟的佰凡电池，再次展现出了极其敏锐的战略嗅觉。结合企业今年一季度经营数据来看，人形机器人、机器狗等相关业务，已成为企业的全新增长极。崔学新透露，经初步测算，该类业务一季度营收占公司整体业务比重约15%。

业务方面的快速发展，彰显出佰凡对新兴场景技术痛点与需求的精准研判。相较于传统工业移动机器人，人形机器人内部空间高度受限，对电池的尺寸精度提出了更为严苛的要求。与此同时，为保障机器人完成高强度肢体动作、承载高算力负荷，电池还须具备高能量密度、高倍率放电以及“热插拔”连续供电等多项性能。

为了啃下这块硬骨头，佰凡的管理层高度重视。崔学新透露，公司专门成立了由技术总监牵头、涵盖技术质检售后的专项小组，专人专案对接具身智能领域客户的开发需求。公司不仅加紧推进快充与高倍率电池的标准化工作，更有远见地配合头部客户开展半固态电池的应用测试与数据反馈，为下一代产品储备技术余量。

然而，风口之下必然伴随着供应链与产能的深度博弈。崔学新表示，自2025年起，公司订单持续处于“小爆单”状态；而2026年开年后，原材料价格的普遍上涨，更让整个锂电行业笼罩在成本控制的焦虑之中。面对“技术迭代过快”与“成本攀升”的双重挤压，佰凡展现出了老牌玩家特有的供应链弹性。

崔学新透露，公司采取了一套极具韧性的精益组合拳：一方面针对老客户的常规定制需求超前预判，在涨价前提前囤积电芯，并与核心客户及重要供应商签署框架协议批量化采购，将前两季度的价格波动风险消解于无形；另一方面在内部严格执行“先进先出”标准防范物料呆滞，采购端每单比价，让资金链形成高效的正向循环。

技术能力的进化与供应链的精益管理，最终都需要坚实的物理空间来承载。为了解决订单大涨与现有场地捉襟见肘的矛盾，并在大批量客户及人形机器人等高端客户面前展现出更确定性的交付底气，佰凡在得到当地开发区园区的支持后，启动了重资产布局——新建并正式启用了一栋全新的三层工业厂房。这座大楼是公司扩产提质、面向未来产能规划的核心底盘。目前新大楼装修已近尾声，预计今年9月正式投产，届时整体产能将在老车间基础上至少增加50%。

机遇与挑战，是崔学新在采访中反复提及的一对词。新品类带来的需求井喷固然是前所未有的红利，但同一赛道的吸引力，也必然招来更多入局者。崔学新认为，“大家都觉得这个赛道好，进来的就会非常多，竞争只会越来越激烈。”

过去十七年，从铅酸替代的红利期到移动机器人的扩张期，佰凡凭借“极致安全、硬核定制”一次次踩准产业节拍。大风起于青萍之末，在这场面向具身智能的终极竞逐中，这家历经17年淬炼的长跑者，正以破局者的姿态全速奔赴下一个黄金时代，用硬核实力再度“电”定未来。