产业创新 纳米纤维让衣物透气不闷汗

衣服透气不闷汗、个性化定制汽车交付快、人形机器人型号多，商品性能更好、生产效率更高、创新活力更足……近年来，这些生产生活中的变化，折射出纳米制造、柔性制造、共享制造等新趋势。

透气不闷汗，衣服附上纳米纤维膜

说起秋冬季日常穿搭，不少人遇到过这样的穿衣难题：摇粒绒卫衣虽然柔软透气，但容易被寒风吹透；普通冲锋衣防风防雨，不过容易闷出一身汗，像是裹了一层塑料布。

能否将冲锋衣上的防风防雨膜用在摇粒绒卫衣上？传统的膜层没有弹性，经不住摇粒绒等面料的拉伸。

这一痛点现在有了破解之道。位于山东青岛高新区的青岛表面能量新材料科技有限公司生产车间内，一排排整齐的喷头“吐”出比头发丝还细上百倍的纳米纤维。纤维交织、堆叠，形成高孔隙的三维网状结构，最终织造出一层几微米厚的白色膜材。

“膜材弹性伸长率超200%，柔软服帖、拉伸不变形，能复合在棉、涤纶、尼龙等面料上。”公司副总经理吴大伟说，“想让摇粒绒更防风、休闲裤更防水、冲锋衣不闷汗，都离不开这层膜材。”

薄薄一层膜材，却困扰纺织行业多年：静电纺丝技术应用30多年来，始终难以实现工业化量产。上万根喷头同步工作，电场相互干扰，纺丝轨迹紊乱，纤维成形不稳定。

“国内外没有现成经验，我们只能从零开始。”吴大伟回忆，团队扎根车间4年，查阅数千篇前沿论文，仅温湿度控制就完成上百次试验，终于攻克“万针干扰”难题，把几克级的纳米样品做成千万米级的量产产线。企业参与的纳米纤维材料相关项目入选工业和信息化部2025年度重点产品。今年上半年，公司在纳米纤维膜领域实现营收同比增长两倍，全年销售订单额预计超千万元。

艰苦攻关有政策助力。山东大力推进关键技术攻关与规模化应用落地，制定轻工纺织产业科技创新行动计划，并将“低成本纳米纤维宏量制备技术”列入重点任务。青岛高新区在项目建设、研发扶持、产业配套等方面提供支持，为企业打通从技术突破到市场转化的全链条保障。

“在看不见的细微处释放巨大能量，这就是纳米材料的魅力。”公司副总经理蓝霞说，“我们将继续深耕无机纳米纤维、单向热辐射材料、新能源等前沿方向，不断扩大产能、拓展应用场景，让科技进步红利惠及广大消费者。”

（来源：人民日报）