“全棉织物超柔保型关键技术研发及产业化”项目启动

近日，由魏桥纺织牵头承担的**山东省重大


科技创新


工程项目——“全棉织物超柔保型关键技术研发及产业化”**正式启动，项目组召开攻坚实施方案评审会，标志这项面向纯棉面料行业“柔软与抗皱难以兼得”痛点的省级重点科研课题，全面进入实质性技术攻关阶段。

纯棉织物凭借天然亲肤、透气舒适的优势，一直是衬衫、家居家纺、休闲服饰的首选面料。但长期以来行业始终存在一大技术难题：经过柔软整理后的全棉面料手感变软，水洗之后极易起皱、变形；而传统免烫保型工艺又往往造成织物手感发硬，还可能引入含甲醛树脂助剂，很难同时实现**超柔手感、持久保型、绿色安全、多次水洗稳定**四大目标，制约高端纯棉面料附加值提升。

本项目瞄准上述行业共性短板，组建由企业技术中心、高校纺织科研团队、染整装备服务商构成的产学研联合攻关队伍，围绕纺纱‑织造‑前处理‑绿色


后整理


全流程开展系统性技术研发。攻关重点方向包含：低损伤纱线结构优化技术、低张力柔性织造工艺、生物酶复合超柔处理技术、无甲醛长效保型交联改性技术、面料超柔‑保型性能一体化评价体系，开发配套绿色染整生产工艺与


智能化


生产线，最终形成可复制、可规模化落地的产业化成套解决方案。

按照项目既定目标，攻坚完成之后，研发出的全棉织物产品，在保留纯棉天然吸湿透气特性的基础上，面料柔软度显著提升，水洗多次之后仍然保持良好抗皱保形效果，并且大幅降低后整理环节水耗、化学品消耗，实现绿色低碳生产。成果可广泛应用于高端商务衬衫、床上四件套、休闲家居面料、婴幼儿全棉制品等多个赛道，助力国产纯棉面料向高附加值升级。

会上，项目牵头单位、课题专家组围绕技术路线、年度攻关任务、试验节点、产业化落地计划开展深入研讨，明确各参与单位分工，敲定阶段性考核指标，倒排研发工期。当地科技主管部门表示，将做好项目跟踪服务，保障各项研发条件，推动这项关键技术尽早突破、完成成果转化落地。

行业人士表示，全棉织物超柔保型技术一旦实现产业化突破，将补齐我国高端功能性纯棉面料自主技术短板，减少高端纯棉成品面料对外技术依赖，赋能


棉纺织


产业培育新质生产力，为纯棉消费市场注入全新增长动力。