近日,恒力化纤提交的**“一种能够增加网络结点的
涤纶
FDY生产方法”**发明专利已进入申请公开阶段,该项新工艺跳出传统依靠调高网络气压增加网络点的老路,在不提升喷气压力的前提下,有效提高涤纶全拉伸丝FDY网络结点数量,破解长丝生产当中网络度提升与断头风险之间的技术矛盾。
涤纶FDY
纱线的网络结点,决定丝束抱合性能。网络点充足均匀,后道织造退绕顺畅、断头少,可省去加捻工序,直接上机织布。行业传统工艺想要增加网络结点,普遍采取加大网络喷嘴风压的方式。但气压过高,极易引发丝路抖动、丝条受冲击断裂、丝饼绊丝成型不良、毛丝增多等一系列生产问题,制约高网络度FDY大批量稳定生产。
本次专利技术优化了整条牵伸定型‑网络加工‑卷绕的工艺链路。在第二热箱增设第一罗拉,通过设置第一罗拉转速高于GR2热辊速度,对丝束形成可控的张力差调节;配合预网络、主网络两道网络加工工序,在不提高网络供气压力的条件下,即可生成数量更多、分布均匀的网络缠结点,丝束抱合力得到增强,同时规避高压气流带来的丝条损伤、断头、卷装成型缺陷等问题,保障纺丝生产线长时间稳定运行。
从下游效益来看,高网络度涤纶FDY可更好适配喷水织机、高速大圆机等高速织造设备,降低后道工厂断头停机损耗,提升织造效率,产品适用于家纺面料、仿真丝面料、工业基布等多个领域。
作为国内聚酯化纤龙头,恒力化纤持续深耕差别化长丝工艺攻关。该工艺落地之后,将丰富高网络度功能性FDY产品矩阵,提升差别化涤纶长丝产品品质,进一步增强企业高端涤纶长丝市场竞争力,助力化纤纺织产业链提质增效。