当前,石墨烯作为新一代功能
新材料
,为纺织产业向功能化、
智能化
升级打开全新空间,但行业长期面临实验室成果难以落地量产、产品性能参差不齐、检测评价标准缺失、市场宣传乱象等现实痛点。山东稀有高科创始人、总经理宗刚深耕新材料行业二十余年,坚持**产业化筑基、标准化引领**双轮路径,打通石墨烯纺织从原料、纤维、规模化生产到标准体系建设的全链条,推动国产石墨烯功能纺织材料摆脱概念化困境,实现技术与商业双向突破,树立国内石墨烯纺织产业发展新标杆。
早些年国内石墨烯纺织多停留在实验室研发阶段,简单
后整理
涂层工艺普遍存在石墨烯易脱落、水洗后功能衰减等行业顽疾,量产成本居高不下,缺少统一评判依据,制约产业健康发展。自2015年入局该赛道,宗刚带领稀有高科避开表层涂层路线,自主研发生物质两亲插层剥离、固液共混络合核心专利工艺,在纺丝环节将石墨烯均匀嵌入纤维基材本体,从根源改善功能不耐水洗、填料团聚等难题,实现启脉®石墨烯功能纤维、导电长丝、白色石墨烯纤维系列产品稳定量产,补齐国产高性能石墨烯纺织原料短板,部分产品打破海外同类材料垄断局面。
产业化落地之上,宗刚把标准化建设摆在产业发展的重要位置。在他看来,没有标准的产业化只会陷入无序内卷,只有建立可量化、可检测的统一标尺,才能厘清产品优劣,保护真正做技术的企业,引导行业告别“概念炒作”。企业深度参与多项石墨烯、气凝胶纺织相关团体标准的编制与试点应用,围绕原料指标、生产工艺、功能检测、成品评价建立完整体系,为下游品牌、工厂提供清晰的
质量
参考,推动行业由概念营销转向性能驱动的良性竞争。
依托自研产线,稀有高科建成石墨烯纤维、气凝胶
复合材料
自动化生产基地,产品矩阵覆盖远红外康护、导电传感、气凝胶保温等方向,适配智能穿戴、医疗防护、特种工装、户外家纺等多元场景,产品获得OEKO‑TEX等权威认证,服务国内外众多品牌与平台供应链,实现科研成果向终端商品高效转化。
产学研协同是企业创新的重要支撑。宗刚团队联动中科院、天津工业大学、青岛大学等多家科研院所,构建“科研机构‑企业‑下游应用端”协同创新模式,把实验室技术快速转化为大货可稳定交付的纺织新材料,同时面向行业开放打样、定制开发服务,赋能更多下游企业开发石墨烯创新纺织品。
宗刚表示,石墨烯纺织产业不能只讲故事,产业化解决“造得出来”,标准化解决“说得清楚、判得明白”,二者缺一不可。未来稀有高科将持续迭代石墨烯、气凝胶复合新材料,继续参与行业标准完善,拓展医疗康复、柔性电子等前沿赛道,以新材料助力纺织新质生产力发展,提升国产功能纺织材料的全球竞争力。