大展看风向｜生物基材料的春天来了？从2026 Yarn Expo秋冬纱线展看趋势之变

发布时间：2026-09-08来源：纺织服装周刊网

本刊记者-王利

在日前举办的2026中国纺联秋季联展上，记者发现一个直观而强烈的变化：生物基材料几乎无处不在。聚乳酸、莱赛尔、生物基氨纶/锦纶/聚酯、竹纤维、菌草纤维、海藻纤维……这场展会像一面镜子，照出了纺织源头正在发生的一场深刻变迁。

这一现象背后是政策与市场的双重推手。“十五五”规划纲要将生物基材料列入高端新材料重点突破领域；工业和信息化部《工业绿色低碳发展“十五五”规划》进一步明确“加快高性能、可降解生物基材料开发应用”“加大生物制造在纺织等领域应用”。政策信号密集释放，为这场产业变革注入了关键的推力，而真正让生物基从“概念”走向“市场”的是产业链上游关键技术的集中突破。

品类扩容：

生物基材料的“全家福”时代

过去几年，生物基材料是少数先行者的独角戏，而在2026中国国际纺织纱线（秋冬）展览会上，它已经变成了一场“群雄并起”的合奏曲，品类清单正在被快速填满。

作为国产莱赛尔产业化发展的推动者，本届展会现场江苏互帮纺织科技有限公司发布了莱赛尔罗布麻混纺纱线、交联型莱赛尔纱线及麻型莱赛尔纱线三大新品。公司董事长任长邦透露了一个关键数据：中国莱赛尔纤维产能已达100万吨。“十四五”期间，我国莱赛尔纤维行业实现技术突破，行业产能迅速增长，近五年年增长率高达173%，从曾经高端替代的“小众赛道”，成为一款不再需要被“科普”、广泛应用的绿色材料。

竹纤维阵营也在迭代升级。作为国内竹材纤维素纤维领域的开拓者与引领者，本届展会河北吉藁化纤有限责任公司在原有常规天竹系列产品的基础上，亮出三张新牌：Ecobamboo环保竹纤维、Reboocel再生竹纤维、Tanbootex零碳天竹纤维，从原料溯源、循环再生和碳抵消三个维度，精准回应全球市场对绿色纤维日益严苛的要求。

聚乳酸“家族”同样不甘示弱。安徽丰原生物纤维股份有限公司、安徽华茂纺织股份有限公司、易生新材料（苏州）有限公司、扬州惠通生物新材料有限公司等多家企业集体发力，让聚乳酸材料的性能边界不断外拓。据了解，聚乳酸pH值贴合人体肌肤酸碱度，天然抑菌防螨、消臭去味、导湿透气、难燃少烟，兼容性强、可混纺百搭——这些特性使其不仅适配服装穿戴、医疗卫生、家居装饰等领域，更能满足母婴、敏感肌等特殊人群的需求。

此外，恒申集团的生物基尼龙、华峰化学的生物基氨纶、新乡化纤的菌草纤维、杭州尚选的生物基控温技术、苏州萧然的生物基聚酯……越来越多的企业涌入这条赛道，越来越多的技术路线被逐一验证。

应用破壁：

从“能用”到“好用”的跨越

品类扩容只是前奏。当足够多的生物基材料面世，真正的考验才刚开始——能不能让品牌“用起来”？过去几年，生物基材料在终端品牌中的占比始终徘徊在低位，核心原因不是“不够绿”，而是“不够好用”。

以聚乳酸为例，其强度衰减快、耐热性差的难题，让不少品牌望而却步，如今这道门槛已经被跨越。易生新材料就是其中的典型代表，通过分子设计、共混改性、纳米复合、交联技术等系统性手段，公司攻克了聚乳酸纤维强度衰减、染色困难、耐热性不足、手感偏硬等应用层面的“卡脖子”难题，实现了降解周期的精准可控，色牢度达4-5级，熨烫、烘干均可稳定适配，可广泛应用于母婴填充、贴身内衣、运动速干等领域。

在产业链合作伙伴的共同努力下，如今聚乳酸纤维已在下游产业得到了深入的应用。面对全球可持续发展潮流，江苏阳光集团早在前几年就前瞻布局生物基纤维研发领域，联合丰原生物纤维、华茂纺织、江南大学等相关单位，通过纤维配比、染色、后整理等工艺的创新优化，成功攻克了聚乳酸纤维与羊毛混纺的技术难题，研发出不同配比的PLA/羊毛混纺面料，全系列产品已实现规模化生产，相关技术经鉴定达到国际先进水平。在同期举办的2026中国国际纺织面料（秋冬）面辅料博览会上，江苏阳光集团特设PLA产品重点展示区，展示近年来公司在“羊毛+”赛道上的突破性成果。

此外，展会上，江苏阳光集团还联合丰原生物、安徽华茂、无锡爱柯等行业领军企业联合发起成立了“PLA产业链协同发展中心”，将携手破解行业单点研发、分散发展难题，加速聚乳酸生物基材料的规模化落地与产业生态重构，为行业培育新质生产力提供坚实支撑。

新乡化纤是另一个维度的破壁路径。展位上，从一株草到一件衣的全产业链展示，为下游客户带来了非木源生物基深绿解决方案。公司先后攻克菌草“三素”分离、浆粕制备及高效绿色溶解纺丝等核心技术，凭借菌草纤维绿色属性与优异的抗菌抗病毒性能，已广泛应用于袜业、服饰、家纺、日用清洁等场景，后续将持续拓展婴童、医用材料等多元场景。

杭州尚选在本届展会首发Dukk®度可可“冰爽透暖·一纤四季”棕榈油控温涤纶，更是直接将“真·不同”作为核心理念——真的源自天然棕榈仁油，真的经得起检验。在控温粘胶和控温锦纶之后，公司选择在此时攻克涤纶。为什么是涤纶？逻辑很直接：涤纶约占全球纤维产能的57%，只有攻克这个“最大公约数”，生物基控温技术才能真正进入T恤、衬衫、卫衣、裤装等最大宗的服装品类。

当越来越多的企业开始用场景思维替代成分思维，一个信号变得清晰：生物基材料正在走出实验室和展柜，进入真实的产线、真实的订单、真实的穿着体验。“能用”到“好用”的这道坎，正在被一步步跨越。

非粮进阶：

一场原料革命拉开大幕

如果说“品类扩容”回答了“有什么”，“应用破壁”回答了“怎么用”，那么还有一个不可忽视的根本问题——原料从哪来？如果生物基材料大量依赖玉米等粮食作物，规模越大，“与人争粮”的矛盾就越尖锐。本届展会记者发现，许多企业已经用实际行动给出了答案：告别“与人争粮”，转向非粮路线。

丰原生物纤维销售总监张杨帆分享了一组数据：公司的聚乳酸纤维取材于秸秆等非粮生物质，每吨产品可至少减少3—4吨二氧化碳排放，化学回收率高达98.5%，在工业堆肥条件下6个月即可完全降解为二氧化碳与水。值得关注的是，丰原生物的秸秆酶解制糖技术，纤维素酶解率与乳酸转化率均超90%，大幅降低生产成本，入围工业和信息化部、农业农村部联合公布的非粮生物基材料产业创新发展典型案例。我国秸秆理论资源量达9.77亿吨，为生物质产业发展提供了坚实的原料基础。

新乡化纤的菌草制备生物基纤维技术同样入围了非粮生物基材料产业创新发展典型案例。菌草不占耕地、不用粮食，在荒滩、沙地等边际土地上就能生长。目前，菌草技术成果已获6项中国发明专利、1项美国专利，并被中国林业产业联合会专家组鉴定为“整体达到国际领先水平”。2025年12月，公司获得抗菌纤维产品追溯认证，可助力下游客户实现从菌草源头到终端纤维制品的全链路溯源。

华峰化学给出了另一个非粮样本。华峰第二代生物基氨纶将目光投向材料源头，走出一条“不争粮、不额外占用耕地水资源”的创新之路。以农业副产物玉米芯作为原料，将原本大多被焚烧、填埋的农业废弃物，通过先进热化学技术转化为高性能生物基原料Xatryx®，实现农业剩余物的价值再造，大幅降低产品全生命周期碳排放，为高分子材料产业开辟循环发展新模式。

利夫生物打造了一套独创的非粮技术路线，选取秸秆、木屑、回收棉等农林废弃物与纺织废料作为原料，研发制备了 FDCA/PEF 呋喃类生物基芳香材料。依托分子结构层面的颠覆性创新，该生物基材料跳出了“环保就要牺牲性能”的固有局限，在强度、触感、耐用性、织造适配性等多项核心指标上，均可满足纺织面料工业化量产标准，真正实现环保价值与产品性能的双重突破。

纵观2026 Yarn Expo秋冬纱线展可以发现，非粮的发展空间远不止于此。吉藁化纤的天竹纤维以竹代木，竹材生长快、不占耕地，是非粮路线的老牌选手；易生新材料则在聚乳酸化学回收上持续深耕，形成回收—再生—复用的完整循环……非粮路线的技术矩阵正在成型。

从展会现场看，生物基材料正处于产业春天的前夜，离真正的繁花似锦还有很长的路要走，但方向已经明确，路径正在被一家家企业走通。

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