四方光电:10.26亿元,PM传感器全球市占率第一,湖北气体传感器龙头业绩披露!
发布时间:2026-04-17来源:传感器专家网
海量传感器知识、行业报告,请在公众号对话框回复关键词【资料下载】获取,部分资料查看《传感器专业知识资料100+,总有一份适合你~》这里👇关注我,记得点右上角菜单栏•••键👉设为星标⭐今日(4月17日),国产气体传感器龙头企业四方光电,发布2025年业绩报告,主要财务数据有:2025年,四方光电实现营收10.26亿元,同比增长 17.51%;利润总额1.43亿元,同比增长22.26%;归母净利润1.32亿元,同比增长 17.49%;归母扣非净利润1.15亿元,同比增长 7.72%;现金流量净额1.02亿元,同比增长996.15%;基本每股收益 1.32 元/股,同比增长 17.86%;研发投入占营业收入的比例为 12.64%,同比下降 0.32 个百分点。四方光电拟向全体股东每10股派发现金红利4元(含税)。截至2026年3月31日,公司总股本101,192,341股,以此计算合计拟派发现金红利4047.69万元(40,476,936.40元)(含税)。本年度公司现金分红金额占2025年度归属于母公司股东净利润的比例为30.55%,公司不进行资本公积转增股本,不送红股。从主要营业数据看,四方光电在2025年营收、利润均迎来强劲增长态势。1.报告期内,公司实现营业收入 102,604.55 万元,同比增长 17.51%,主要系公司积极把握市场机遇,受益于北美温室减排政策的推进以及低 GWP 新型制冷剂加速替代传统制冷剂,以冷媒泄漏监测传感器为主的工业及安全业务收入继续维持快速增长;同时,低碳热工业务通过外延并购带来的协同效应逐步显现,收入亦呈现较快增长态势; 2.报告期内,公司利润总额 14,277.18 万元,同比增长 22.26%;归属于上市公司股东的净利润为 13,247.85 万元,同比增长 17.49%;归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润11,471.02 万元,同比增长 7.72%,主要系公司产品收入结构持续优化,高毛利产品的销售收入占比进一步提升,规模效应逐步显现,推动整体毛利率稳中有进; 3.报告期内,公司经营活动产生的现金流量净额 10,248.12 万元,同比增长996.15%,主要系公司产品收入增加的同时,加强应收款的管理,回款率上升导致经营性现金流量增加所致;4.报告期内,公司基本每股收益 1.32 元/股,同比增长 17.86%;稀释每股收益1.32 元/股,同比增长 17.86%;公司扣除非经常性损益后的基本每股收益 1.14 元/股,同比增长7.55%,主要系公司净利润及扣除非经常性损益的净利润同比增加所致; 5.报告期内,研发投入占营业收入的比例为 12.64%,同比下降 0.32 个百分点,主要系营业收入增速高于研发费用增速所致。分产品情况方面,目前,四方光电产品主要应用于汽车电子、暖通空调及其他三大应用领域。四方光电产品主要分为气体传感器、气体分析仪器及其他三大产品板块。其中,四方光电气体传感器营收7.37亿元,毛利率46.56%,为最大单一营收来源。气体分析仪器营收1.13亿元,毛利率64.65%;其他产品营收1.66亿元,毛利率12.19%。四方光电的传感器产业地位和主要成果:国产气体传感器代表性企业,PM传感器全球市占率第一,迈向国际品牌行列四方光电成立于2003年,2021年2月在上交所科创板。四方光电专注于智能气体传感器和高端科学仪器的研发、生产和销售,已经形成了包括光学(红外、紫外、光散射、激光拉曼)、超声波、MEMS、电化学、高温固体电解质等原理的气体传感技术平台,其产品广泛应用于暖通空调、汽车电子、工业及安全、科学仪器、低碳热工、智慧计量、医疗健康等领域。年报显示,四方光电被国内外行业权威机构列为中国气体传感器领域的主要厂商和代表性企业。根据 Yole Intelligence《Gas and Particle sensors 2024》报告,公司PM传感器产品在全球市场占有率排名第一。目前,公司产品已累计出口至全球八十多个国家和地区,正稳步迈向传感器和科学仪器领域的国际品牌行列。四方光电作为国家高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级制造业单项冠军示范企业及国家知识产权优势企业,彰显了公司在气体传感器及分析仪器领域的领先地位。依托国家企业技术中心、湖北省工程技术研究中心、自然资源部碳汇监测工程技术创新中心及博士后科研工作站等多个国家级和省级技术创新平台,公司持续增强研发实力,并承担了多项国家级重大科研项目,包括:国家重大科学仪器设备开发专项、工信部物联网发展专项、强基工程传感器“一条龙”计划、科技部重点研发计划、湖北省技术创新重大项目等。报告期内,公司获得多项重要成果,包括湖北省产业创新能力建设专项、2025 年武汉市重点研发计划项目、2025 年武汉市工业技术改造项目及 2025 年武汉市中小企业数字化转型项目等。子公司四方仪器被评为“湖北省专精特新中小企业”。在环保领域,公司凭借突出贡献,荣膺“2024年度武汉市环保产业百强企业”,位列第八名;在行业影响力方面,公司在第十八届中国科学仪器发展年会上被授予“2024 年度科学仪器行业领军企业奖”;在产品创新方面,公司冷媒泄漏监测传感器 AM4205 荣获 2025 中国制冷展“创新产品”奖,家用激光甲烷气体传感器荣获2025年第五届燃气安全创新成果技术创新一等奖;在第 17 届中国冷暖产业发展峰会上,公司荣获部件类"年度卓越品牌奖";在可持续发展方面,公司正式发布首份《2024 年环境、社会与公司治理(ESG)报告》,系统呈现可持续发展战略与实践成果;公司 ESG 评级持续提升。上述成果反映了公司在核心技术研发、产业升级、数字化转型及可持续发展方面的持续投入,为未来市场拓展奠定了坚实的技术与产业基础。四方光电在中国&全球传感器产业的核心竞争力:全产业链自主创新能力,覆盖光学、MEMS等全面的气体传感技术平台,已建成12个专业实验室公司技术深度的根基,在于二十余年专注气体传感领域所沉淀的自主创新能力——从红外光源、红外探测器、分析气室、激光器芯片、超声波探头,到固体电解质O2及NOx 传感器元件、MOX材料和工艺,公司已实现从核心材料到关键零部件、从传感器到整机仪表的自主研发、生产及封装测试。通过贯穿上下游的深度布局,使公司能够以核心技术自主可控为支点,摒弃传统制造业的简单组装模式,构建起“技术降本+精益生产+规模效应”的成本管控体系,在保障产品高性能的同时实现极致成本,真正践行“高技术、低成本、量产化”的理念。公司构建了涵盖光学(红外、紫外、TDLAS、光散射、激光拉曼)、超声波、MEMS、电化学及高温固体电解质等多技术原理的综合性平台。该平台为公司的汽车电子、暖通空调等七大业务板块提供核心技术支撑,持续驱动产品升级。此外,公司通过创新性技术组合策略,大幅提升研发效率,加速产品迭代进程,在优化产品质量性能的同时,精准响应终端客户需求,并不断拓展应用场景的深度与广度。 公司拥有多层级研发平台认证,如国家级企业技术中心、博士后科研工作站、湖北省气体分析仪器仪表工程技术研究中心等,确保了创新的持续性和技术的先进性。公司组建了跨学科的专业研发团队,提供了强劲的智力支持;建成了 12 个专业的实验室,提供了坚实的硬件支持;公司采用“631”研发项目管理体系,将 60%资源投入应用场景开发,30%聚焦新技术开发,10%布局前沿基础材料研究,实现了前沿探索、技术开发与应用创新的有机结合。公司通过“国际化人才+实体化运营+全流程服务+敏捷响应”的有机融合,构筑了全球重点市场的核心竞争力。公司海外营销团队具备跨文化沟通能力与行业专业素养,为全球竞争奠定坚实人才基础。通过在海外市场建立本土化实体并深度整合研发、生产、供应链及商务资源,实现从市场洞察到产品交付的真正本土化运营。同时,我们构建了覆盖售前、售中、售后的全流程服务体系,确保各市场客户体验的连贯性与高品质。本土化实体和团队显著提升了市场深耕能力,支持快速高效的本地响应,从而大幅提高服务效率与客户满意度,持续巩固公司在国际市场的品牌影响力与市场份额。基于深厚的气体传感技术平台,公司构建了覆盖暖通空调、汽车电子、工业及安全、科学仪器、智慧计量、低碳热工及医疗健康七大业务板块的跨领域应用生态,核心是以技术复用实现高效协同。多元化的行业布局有效分散了单一行业的周期性风险,形成“此消彼长、动态平衡”的稳定机制:当特定领域或客户的短期需求出现波动时,可被其他高增长领域快速对冲,实现“东方不亮西方亮”。这种跨周期、跨领域的协同生态,凭借技术协同效应与市场互补优势,显著增强了公司业务韧性,既能在复杂经济环境下保障整体营收的高度稳定性,又能持续捕捉新兴行业机遇,从而为投资者提供穿越经济周期的确定性价值,并奠定公司可持续稳定增长的基础。公司凭借产品性能优良、种类丰富及快速响应需求等优势,在行业内树立了较高的品牌知名度,业务已累计覆盖全球 80 余个国家和地区,与诸多世界 500 强企业达成深度合作,获得海内外客户广泛认可。同时,公司构建了完善的标准化企业管理体系,已通过UL、ISO、MA、CNAS、CE、AUTOMOTIVE SPICE、IATF 16949:2016、CCEP 等十余项国内外权威认证资质。这些客户认可和专业认证充分印证了公司领先的技术实力、过硬的产品品质与卓越的服务水平,为持续深化全球业务拓展及战略合作关系奠定了坚实基础。研发投入方面,2025年,四方光电研发费用投入达1.3亿元,同比增长 14.63%,占营业收入的比例为12.64%,持续投入技术创新。截至报告期末,公司研发人员共计 420 名,占员工总人数的22.71%,其中硕士及以上人员占比 17.62%。技术创新是公司业绩增长和可持续发展的驱动力,公司依托省级企业技术中心、湖北省气体分析仪器仪表工程技术研究中心以及博士后科研工作站,构建了涵盖光学(红外、紫外、TDLAS、光散射、激光拉曼)、超声波、MEMS、电化学、高温固体电解质、热导(TCD)、光声光谱(PAS)等原理的气体传感技术平台。在材料及 MEMS 技术与工艺领域,公司实现了关键技术突破,成功自主研发并制造了热电堆芯片及探测器、MEMS 红外光源、MEMS 热导、激光器、压电陶瓷探测器、微流红外气体探测器、紫外光谱仪、超低静音直流无刷风扇、陶瓷香氛块等核心零部件,并广泛应用于暖通空调、汽车电子、工业及安全、科学仪器、低碳热工、智慧计量及医疗健康等领域,为公司可持续发展提供强有力的技术支撑。公司通过 MEMS 微流芯片设计、传感器防腐蚀设计、探测器内气体封装工艺等自有技术,实现微流红外探测器的自主生产;采用高温陶瓷芯,优化光源工艺设计,大幅提升了产品的长期稳定性;采用隔半气室设计,引入参考通道,减小因环境变化、器件衰减带来的误差,提升了产品的稳定性和精度;可拆解气室结构的设计,方便现场维护。公司 NDIR 红外气体传感器技术在已掌握多次光路反射方法、红外光源分时调制技术上,新开发了一种智能红外 CO2气体传感器;A、高精度双量程应用。采用两个通道,在低浓度量程范围使用长光程测量、在高浓度量程范围使用短光程测量,在中间浓度量程范围使用长光程和短光程结合测量,解决了无法同时高精度测量低量程浓度和高量程浓度的技术。B、高精度低漂移应用。两个光源交替工作,长光程为测试,短光程作为参考,大大减小了器件老化对传感器产生的漂移。C、“双引擎”工作。通过光源状态的智能识别,动态的进行单个或两个光源的工作模式切换,可以延长工作寿命,提升可靠性,可应用于暖通空调 HVAC、制冷剂泄漏监测场景。公司开发了红外四通道 CH4和 C3H8传感器,解决红外气体传感器受酒精和乙醇影响的难题,同时保证了传感器 10 年以上的使用寿命以及高精度的优势,产品批量应用于家用可燃气体报警器(天然气和液化气)等场景;公司开发出的超低功耗 CH4,CO2等微型气体传感器和模块,产品广泛用于手持/便携的气体检测或报警器。公司基于该技术开发的多通道粒子计数传感器,通过粒子切割的创新结构设计,提升粒径识别能力和粒子计数效率,结合自动校准技术,显著提高了传感器低浓度测量精度,实现了在室外优良环境监测的大规模应用。同时基于该技术开发的油烟传感器,通过专利防油结构和带有反馈补偿的硬件电路设计,避免了在恶劣油烟环境下长期工作导致的传感器精度偏移问题,提供了在油烟机应用领域新的低成本和长寿命方案。同步开发了低浓度的烟气粉尘传感器,通过内部气体反吹结构和带有反馈补偿的硬件电路设计,避免了在高浓度粉尘环境下长期工作导致的传感器精度偏移问题,为工业排放的在线烟气粉尘检测提供了高性能、长寿命和免维护的解决方案。公司基于该技术开发了超声波氧气传感器、超声波沼气流量计、超声波燃气表、超声波肺功能检查仪等产品。以超声波燃气表为例,公司通过计算流体力学模拟,设计了一种L型的超声波气室通道,采用双阈值过零检测与数据选择算法技术,解决了超声波信号传输受燃气组成、温度等因素导致信号幅值变化的问题,从而能够精准确定飞行时间并计算流量,此外亦有效提高抗污性能,从而加强了超声波燃气表的竞争力。为进一步提高超声波燃气表核心模组性能并降低成本,公司通过对不同压电陶瓷片材料、尺寸进行有限元仿真分析,确定最优的探测器材料以及结构尺寸,并进行相应的工艺方案研发,实现了高灵敏度超声波探测器的自主生产。公司在超声波测量技术和原理上不断探索,采用了超声波的干涉/谐振测量法,成功研发出新一代的超声气体传感器,用于气体浓度检测,具有超低功耗、高精度特点,产品用于氧气浓度、气体泄漏等场景。采用电化学燃料电池原理,高抗干燥技术的离子液体,开发出固态甲醛传感器,具有难挥发性,解决电解液干涸问题,寿命长,电解质噪声小,对测试低浓度 ppb 优势尤为明显;离子可以在高低温范围工作,导电性不受温湿度影响。公司目前已实现材料的生产、传感器封装以及批量的生产工艺。 MEMS 金属氧化物半导体气敏传感器采用微电子技术的成膜工艺在陶瓷衬底上淀积贵金属铂,形成加热电阻和测量电极,通过微喷工艺将金属氧化物均匀喷涂在电极表面。目前基于该“三明治”结构的传感器,可以实现 MEMS 工艺的兼容与加工,解决了传统固体电解质式气体传感器工艺兼容性差、器件结构复杂等问题。目前公司基于 MEMS 工艺制备的MOX 技术在VOC气体传感器及空气质量传感器(AQM:用于测量 CO、NO2、NH3、SO2等)中已经广泛应用于空气净化器、暖通空调(HVAC)以及汽车空气循环控制等领域。基于多层陶瓷的固体电解质 O2、NOx 传感器芯片以及基于该芯片的传感器封装及应用技术,公司已实现 O2传感器所需核心元器件芯片的关键材料/工艺确认和 O2、NOx 传感器批量化生产,为燃油汽车、摩托车电喷、通机和尾气后处理行业客户提供国产化的、性能可靠的传感器。公司在 HTCC/LTCC 材料制备技术、传感器丝网刷技术、陶瓷微型加热盘技术、芯片式传感器封装等方面实现了共用技术储备。 公司采用 MEMS 工艺技术,开发出微型热导盘,组合惠斯通电桥,形成热导传感器,结合温度、湿度、压力等多参数的软件补偿算法,实现了 H2、CO2以及冷媒等气体的检测,应用于储能、热能源安全监测以及空调、新风领域。 紫外吸收池技术:在进行气室设计时,采用了特殊的零部件连接结构,克服了震动、温度变化造成的结构变化影响,确保了光学结构的稳定性,有利于生产调试和运输;还能使得更多光通过测量气室,提高检测灵敏度。紫外光源控制器和紫外光谱仪技术:公司自主研发了脉冲光源控制器、紫外光谱仪,并结合紫外吸收池技术开发了紫外差分吸收光谱气体传感器模组以及气体分析仪,能够实现对 SO2、NOx 的直接测量,大大降低了生产成本。 该技术集成非分光红外气体传感器(针对 CO、CO2、CH4和 CnHm 检测)、热导H2传感器以及电化学 O2传感器,并通过软件进行修正,得到准确的六组分浓度数据并计算热值。该技术获得我国发明专利“一种用于测量煤气成分和热值的方法”(专利号:201110435862.3)以及美国、欧洲发明专利,并获得湖北省发明专利金奖。基于该技术开发的煤气分析仪能够与昂贵的在线气相色谱仪作用相当,节省了载气等长期耗材,并具备热值分析功能。该技术采用系统智能感知与传感器技术、火焰离子感应的自适应燃烧技术、AI 智能识别与故障诊断分析技术、烟道积碳与飞灰沉积物自清洁技术实现燃气壁挂炉的智能化运行、超低污染物排放、低碳稳定燃烧和高效持续热输出,主要应用于工业、商用燃气壁挂炉。该技术采用光学和声学集成,利用样品吸热热胀冷缩产生声波的原理,进行痕量气体检测。开发出用于室内空气质量检测的 CO2传感器,具有小尺寸、抗干扰极强、不受粉尘、水雾影响等优点;可用于暖通空调等空气监测领域; 报告期内,公司基于光散射测量技术,结合垂直腔面发射激光器(VCSEL 激光器)应用,实现粉尘传感器的微型化设计,进一步拓展传感器的应用领域。基于光声光谱(PAS)技术,公司开发 CO2等传感器,可用于暖通空调等空气监测领域。您对本文有什么看法?欢迎留言分享!
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