明治案例 | 视觉传感器+无影光，精准识别红/绿工件内弹簧卡槽越位

在精密电气组件制造过程中，弹簧装配品质直接影响产品性能。弹簧是否被准确安装在卡槽规定区域内，若超出范围，轻则影响后续工序装配，重则导致产品功能失效。

针对这一典型检测需求，本期小明与大家分享明治传感VDS10系列视觉传感器在红色、绿色工件内

弹簧卡槽位置检测

中的落地应用，看它如何实现毫秒级精准判定。

应用场景

在某精密电气组件生产线，工件内部装配有弹簧，需确保弹簧完全卡入规定槽位、未超出边界。传统人工目检难以稳定满足高速产线节拍，长时间作业后极易因视觉疲劳产生漏判和误判。

本项目面临的挑战主要有两个方面：

• 
  

  
  
  工件颜色复杂：
  
  红、绿两种不同颜色的工件交替上线，需一套方案兼容检测；
  

  
  


• 
  

  
  
  金属反光干扰：
  
  弹簧为金属材质，在常规光照下易产生高光反射，影响成像对比度。
  

  
  

选型推荐

VDS10


搭配方形无影光，打造“火眼金睛”

针对金属弹簧的高光反射问题，本案例配置方形无影光源进行照明。

方形无影光采用漫反射照明原理，可提供均匀柔和的面阵光照，有效抑制镜面反光，使弹簧与红/绿工件背景之间的灰度差异更加清晰可辨。

本方案的检测逻辑分为四步：

1. 
   

   
   图像采集：在均匀光照下，金属弹簧的灰度值显著高于红/绿工件背景；
   

   
   


2. 
   

   
   ROI设定：在图像中设置感兴趣区域，圈定卡槽所在范围；
   

   
   


3. 
   

   
   斑点筛选：利用VDS10内置斑点工具设定灰度阈值，将弹簧区域提取为“斑点”特征；
   

   
   


4. 
   

   
   位置判定：判断提取出的斑点是否完全位于卡槽规定区域内部，超出则判定为NG。
   

   
   

应用效果

红色料件实测效果

OK

NG

绿色物料实测效果

OK

NG

方案优势：

1. 
   

   
   高集成度，部署便捷：VDS10系列将相机、光源、处理单元集于一体，机身仅47×25×43mm，IP67防护等级可适应现场粉尘、潮湿等环境；
   

   
   


2. 
   

   
   成像效果稳定可靠：无影光设计从源头解决金属高光反光问题，让检测结果更加稳定可靠；
   

   
   


3. 
   

   
   工具灵活，开发周期短：无需编写复杂程序，通过内置斑点工具及灰度阈值即可快速完成特征筛选和判定，大幅缩短方案落地时间；
   

   
   


4. 
   

   
   覆盖多样化检测场景：除弹簧卡槽外，VDS10系列还可应用于胶带有无检测、物料正反面识别、零件辨型筛选等多个工业场景
   

   
   

关键参数信息

如果您也面临类似检测难题，欢迎和我们交流！ 我们将为您提供解决方案，助力您的生产线迈向智能化升级！

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